Cémentation à basse cémentation à basse pression (LPC).

Ce que nous faisons

Cémentation basse pression

Le LPC est une technologie avancée qui offre à l'ingénieur concepteur une alternative à la cémentation sous atmosphère pour améliorer l'uniformité de la profondeur de cémentation, le contrôle dimensionnel, la propreté des pièces et la flexibilité du processus.

Le LPC est une méthode de cémentation pure combinée à une diffusion pure. Il est utilisé pour obtenir une surface durcie et un noyau dur, ce qui augmente la résistance à l'usure et la durée de vie en fatigue, avec un risque minimal de distorsion du traitement.

Ce procédé permet d'obtenir une dureté élevée sous la surface par rapport aux traitements de cémentation conventionnels et permet un contrôle précis de la profondeur de cémentation, de la microstructure et de la dureté, même pour les formes complexes et les trous borgnes.

Le procédé ne crée pas d'oxydation inter-granulaire à la surface des aciers en raison du manque d'oxygène dans l'atmosphère et élimine les opérations de post-ponçage pour les pièces qui nécessitent une qualité de surface et une dureté plus élevées.

Le LPC est un processus propre réalisé sous vide, dont l'impact sur l'environnement est nettement inférieur à celui des technologies de traitement thermique atmosphérique.

Avantages de la cémentation à basse pression

• Le rapport entre le pas et la racine de la couche cémentée (profondeur de cémentation) dans les engrenages est presque de 1:1 (uniforme).
• Dureté élevée sous la surface par rapport aux pièces cémentées de manière conventionnelle.
• Des cycles plus rapides.
• Les pièces peuvent être cémentées entre 930°C et 1000°C (1700° et 1830°F).
• Pénétration du carbone dans les trous borgnes profonds, ce qui permet d'obtenir une dureté uniforme sur l'ensemble du profil.
• Cémentation de petits trous et de trous borgnes.
• Éviter le nettoyage des pièces après le traitement thermique grâce à la trempe gazeuse à haute pression (trempe sèche).
• Réduction des altérations dimensionnelles par transfert de chaleur indépendant de la température pendant la trempe au gaz à haute pression.
• Propriétés mécaniques améliorées - élimination de la couche d'oxydation inter-granulaire, amélioration des propriétés de fatigue.
  • Contrôle dimensionnel - faible distorsion, prévisible et reproductible
  • Respect de l'environnement
  • Réduction des étapes de fabrication telles que le post-broyage, le nettoyage et l'inspection
  • Amélioration de la propreté des produits
  • Contrôle précis de la profondeur de cémentation, de la microstructure et de la dureté
  • Meilleure uniformité de la profondeur d'emboîtage pour les formes complexes. L'uniformité de la profondeur de cémentation peut être maintenue à ±0,002" dans la plupart des cas.

Application et matériaux

Les applications typiques du LPC comprennent les engrenages, les arbres, les axes, les buses, les injecteurs, les broches, etc.

20CrNiMo2-2 / 1.6523 / AISI 8620
20MnCr5 / 1.7147 / AISI 5120
14NiCrMo13-4 / 1.6657 / AISI 9310
14NiCr14 / 1.5752 / AISI 3310

Détails du processus de cémentation à basse pression

La cémentation à basse pression avec trempe au gaz à haute pression est principalement utilisée pour les engrenages de transmission et les injecteurs de carburant diesel qui nécessitent une couche de cémentation uniforme sur chaque surface de la pièce, avec un mouvement dimensionnel minimal. Ce procédé permet d'obtenir une surface très propre, ce qui élimine tout nettoyage ultérieur de la pièce après le traitement thermique.