La projection supersonique permet d'obtenir des revêtements denses et durs présentant une adhérence, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion exceptionnelles.
Améliore les performances des composants dans les températures extrêmes et les environnements chimiques, augmentant ainsi l'efficacité et la durée de vie.
Offre une alternative respectueuse de l'environnement au chromage et améliore les propriétés électriques et thermiques pour les applications de service sévère.
Ce que nous faisons
Revêtement supersonique (HVOF)
Le revêtement HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) est un procédé de revêtement par projection thermique utilisé pour améliorer ou restaurer les propriétés de surface ou les dimensions d'un composant, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement en augmentant de manière significative la résistance à l'érosion et à l'usure, ainsi que la protection contre la corrosion.
Les matériaux fondus ou semi-fondus sont pulvérisés sur la surface au moyen d'un flux de gaz à haute température et à grande vitesse, produisant un revêtement dense qui peut être rectifié pour obtenir une finition de surface très élevée.
L'utilisation de la technique de revêtement HVOF permet d'appliquer des matériaux de revêtement tels que des métaux, des alliages et des céramiques pour produire un revêtement d'une dureté exceptionnelle, d'une adhérence remarquable au matériau du substrat et offrant une résistance à l'usure et une protection contre la corrosion substantielles.
En tant que spécialiste de la technologie du revêtement HVOF, Bodycote propose une gamme de matériaux de revêtement par projection pour répondre à vos besoins spécifiques. Soutenues par un service axé sur le client, Nos sites traitent une grande variété de tailles de composants selon des normes précises, avec des résultats fiables et reproductibles.
Avantages du Revêtement supersonique (HVOF)
Revêtement HVOF :
- Réduit les coûts ;
- Améliore les performances ;
- Améliore les propriétés électriques ;
- Permet aux composants de fonctionner à des températures plus élevées ou plus basses ;
- Permet aux composants de fonctionner dans des environnements chimiques agressifs ;
- améliore l'efficacité ; et
- Prolonge la durée de vie des pièces en contact
Application et matériaux
Le revêtement par projection thermique est une technique attrayante car elle offre un large choix de matériaux et de procédés qui ont un impact réduit sur l'environnement par rapport aux procédés de placage conventionnels.
Les matériaux de revêtement HVOF disponibles pour le revêtement par projection thermique comprennent les métaux, les alliages, les céramiques, les plastiques et les composites.
Détails du Revêtement supersonique (HVOF)
Comme pour tous les procédés de revêtement par projection thermique, le matériau de revêtement HVOF est chauffé et accéléré par un flux de gaz jusqu'à la surface d'un composant, afin d'obtenir de meilleures propriétés. Dans le procédé de revêtement HVOF, le flux de gaz est produit en mélangeant et en enflammant de l'oxygène et du carburant (gaz ou liquide) dans une chambre de combustion et en laissant le gaz à haute pression s'accélérer à travers une buse. Une poudre est introduite dans ce flux où elle est chauffée et accélérée vers la surface d'un composant. Le revêtement par projection thermique qui en résulte est constitué de fines plaquettes qui se chevauchent.
Lisez notre article sur le HVOF comme alternative au chrome dur.
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