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Powdermet® technologies de fabrication.

Les technologies Powdermet® de Bodycote sont un groupe de procédés de fabrication qui utilisent la métallurgie des poudres et le pressage isostatique à chaud (HIP PM) pour la production de composants complexes.

Ce que nous faisons

Powdermet®

Bodycote possède des décennies d'expérience dans la création de composants complexes à haute intégrité à partir de métal en poudre. Les technologies Powdermet® de Bodycote sont un groupe de procédés de fabrication utilisés dans la production de composants complexes à l'aide de la métallurgie des poudres.


Les procédés Powdermet® de Bodycote font appel à une science des matériaux innovante, offrant une polyvalence et une flexibilité qui dépassent le cadre de la fabrication traditionnelle.

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mètres de barres bimétalliques Powdermet

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Le plus grand article Powdermet® fabriqué à ce jour

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Élimination des soudures sous-marines

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Tonnes de poudre utilisées

Principaux avantages de Powdermet®

Propriétés isotopiques uniques

Construit solidement. Dans toutes les directions. Notre procédé élimine les faiblesses directionnelles pour une performance véritablement isotrope.

Haute résistance
Obligations

Collage par diffusion d'alliages multiples/dissimilaires - poudres et solides

Réaliser une valeur réelle

Fabrication rentable de produits de forme complexe presque nets

Conception
plus intelligent

Densification de poudres céramiques, métalliques ou composites, par exemple dans le cadre d'une fabrication quasi nette

Durabilité

Des études montrent que l'utilisation de la compression isostatique à chaud (HIP) consomme 50 % d'énergie en moins que les autres solutions, ce qui pourrait réduire l'empreinte carbone de votre produit ou projet.

Les technologies Powdermet® garantissent une consolidation complète de la poudre, une microstructure homogène et des propriétés isotopiques. Le procédé permet de produire des composants dont les caractéristiques de surface et l'épaisseur varient, avec une intégrité structurelle supérieure à celle des autres techniques de production. Il n'est plus nécessaire de braser ou de souder les pièces pour former des structures plus grandes. Au lieu de cela, l'article fini peut être produit sous la forme d'un composant sans soudure, ce qui permet d'éviter en grande partie les limites de taille imposées par les contraintes de l'impression 3D. Les différentes parties d'un composant peuvent être formées à partir de différents alliages, ce qui garantit une utilisation efficace des matériaux. La conception du composant peut être adaptée aux exigences réelles de performance et ne pas être limitée par des opérations d'usinage ultérieures. Souvent, plusieurs de ces avantages sont réalisés simultanément, ce qui signifie que les réductions de poids et l'amélioration des performances des matériaux peuvent être réalisées de manière rentable, avec des risques et des délais réduits.


Grâce à la flexibilité de conception des procédés Powdermet® de Bodycote, il est possible de réaliser des composants complexes et d'obtenir des caractéristiques de matériaux inaccessibles par les méthodes de fabrication conventionnelles.

Nos produits et services

Un homme en chemise rouge utilise un scanner 3D sur une grande pièce métallique fabriquée à l'aide de la technologie Powdermet®.

Notre expertise

Nos opérations Powdermet® sont gérées par certains des meilleurs ingénieurs et techniciens de l'industrie, qui possèdent l'expérience et l'expertise nécessaires pour fournir une assistance vitale et une réelle compréhension des exigences des clients.


Bodycote offre une gamme complète de services HIP et de fabrication de pièces de forme presque nette dans le plus grand réseau de navires HIP au monde.

La portée mondiale de Bodycote

Usines de fabrication de la technologie Powdermet

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