Les secteurs que nous servons - Énergie
Turbines stationnaires
Le traitement thermique améliore la solidité, l'efficacité et la résistance à la corrosion et à l'usure des composants. Le brasage de structures en nid d'abeilles résistantes à la corrosion et à l'oxydation sur des anneaux ou des segments est courant. Les joints à arêtes vives peuvent nécessiter des traitements de surface tels que la nitruration ou des revêtements pour améliorer la résistance à l'usure et/ou à la corrosion. Les pièces traitées typiques sont les suivantes :
- Joints d'étanchéité à air rotatifs Joints d'étanchéité à air fixes
- Linceuls
- Paliers
Lames et aubes
Le compresseur comprend plusieurs étages d'aubes fixes et d'aubes rotatives, chaque étage augmentant progressivement la pression de l'air avant de le mélanger au carburant et de l'enflammer. Les aubes doivent fonctionner à des vitesses de rotation et des températures élevées, tandis que les palettes dirigent le flux propulsé par les aubes rotatives vers l'étage de turbine suivant avec une efficacité optimale. Les pales et les aubes doivent être résistantes à l'oxydation, à la corrosion et à l'usure, et assurer leur longévité en service.
Le traitement thermique est essentiel et largement utilisé dans les composants des compresseurs. Le rajeunissement HIP des aubes et des palettes moulées élimine les défauts internes, ce qui améliore les performances et prolonge la durée de vie. Les joints en nid d'abeille brasés sous vide réduisent le reflux entre les étages. En outre, le brasage sous vide permet d'assembler des géométries d'aubes complexes pour assurer le refroidissement entre les étages. Les revêtements résistants à l'usure, les barrières thermiques et les revêtements anti-fretting sont largement utilisés pour protéger les aubes. Les moteurs dérivés de l'aéronautique utilisent des aubes de turbine monocristallines qui sont traitées thermiquement pour obtenir une résistance et une durabilité optimales à haute température. Les pièces traitées typiques sont les suivantes :
- Aubes de turbine
- Lames haute et basse pression
- Segments de buse
- Segments d'aube
- Aubes de guidage de la buse
- Aubes du stator
- Boîtiers de compresseurs
Joints et roulements
Les joints en nid d'abeille/abradables sont principalement utilisés pour sceller les extrémités des pièces rotatives telles que les pales et les joints de bord de couteau. Le maintien des différences de pression entre les sections de la turbine est la fonction principale, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle pendant le fonctionnement.
Le traitement thermique améliore la solidité, l'efficacité et la résistance à la corrosion et à l'usure des composants. Le brasage de structures en nid d'abeilles résistantes à la corrosion et à l'oxydation sur des anneaux ou des segments est courant. Les joints à arêtes vives peuvent nécessiter des traitements de surface tels que la nitruration ou des revêtements pour améliorer la résistance à l'usure et/ou à la corrosion. Les pièces traitées typiques sont les suivantes :
- Joints d'étanchéité à air rotatifs Joints d'étanchéité à air fixes
- Linceuls
- Paliers
Arbres
L'arbre de la turbine est un composant critique car il entraîne tous les étages de pales rotatives, chaque étage fonctionnant à des pressions différentes. Des joints à labyrinthe sont utilisés pour maintenir ces différentiels.
L'arbre doit être traité thermiquement pour obtenir des propriétés mécaniques optimales. La nitruration est souvent utilisée pour améliorer la résistance à l'usure. Les revêtements par projection thermique sont largement utilisés pour assurer la résistance à la corrosion. Les pièces traitées typiques sont les suivantes
- Arbres
- Joints en labyrinthe
Chambre de combustion/Turbine
Une turbine à gaz industrielle est un moteur à combustion interne qui utilise un processus de combustion continu. La chambre de combustion est alimentée en air à haute pression par le système de compression, ajoute du carburant, s'enflamme et brûle le mélange. L'air chaud comprimé généré dans la chambre de combustion passe dans la turbine où il se détend. La fonction de la turbine est d'extraire l'énergie du flux d'air chaud.
Des matériaux résistants à la chaleur sont utilisés, et des revêtements de projection à barrière thermique sont appliqués pour prolonger la durée de vie opérationnelle et assurer la résistance à la corrosion. Les tuyères et les mélangeurs de combustible sont construits à l'aide de procédés d'assemblage de métaux avancés tels que le brasage sous vide et les techniques de soudage par faisceau d'électrons.
- Buses, mélangeurs et tuyaux
- Chambre de combustion
- Aubes et pales de turbines
- Disques
- Batterie
Contenu connexe
- Brasage de four
- Soudage par faisceau d’électrons
- HIP
- Traitement thermique
- Cémentation (atmosphère/vide)
Contactez-nous
Découvrez comment Bodycote peut vous aider à répondre à vos demandes de renseignements sur l'industrie.