Phase vapeur phase vapeur (VPA).

Ce que nous faisons

Aluminisation en phase vapeur (VPA)

Ce type de revêtement d'aluminure est également appelé VPA ou Above-The-Pack. Chez Bodycote, notre revêtement d'aluminure en phase vapeur (VPA) est un processus au-dessus de l'emballage dans lequel les composants sont placés dans une atmosphère inerte chauffée, entourée d'un matériau donneur CrAl. Le matériau donneur n'entre pas directement en contact avec les pièces.

Au cours du traitement thermique, l'aluminium contenu dans le matériau donneur et l'activateur d'halogénure se vaporise en présence d'un gaz porteur et se condense sur les pièces cibles. Il se diffuse ensuite dans le substrat et se combine avec le nickel, formant un aluminure de nickel. Le revêtement résultant contient à la fois une couche diffuse et une couche additive. En service à chaud, une couche d'oxyde durable se forme, qui protège le composant contre une oxydation ultérieure. Ce procédé VPA peut également être utilisé pour revêtir les passages internes de pièces telles que les aubes de turbines. En outre, l'APV peut être combiné avec le placage de platine pour former des aluminiures de platine ou, avec un changement de matériau donneur, peut être utilisé pour la chromisation en phase vapeur (VPC), tous deux pour la résistance à la corrosion à chaud.

Avantages de l'aluminure en phase vapeur (APV)

• Solution économique pour augmenter la résistance à l'oxydation à chaud et à la corrosion des superalliages
• Relativement mince à environ 0,001"- 0,003" couche d'additif
• Capable de revêtir les passages internes
• Peut être combiné avec d'autres procédés de revêtement à barrière thermique pour renforcer la protection.
• Traitement robuste une fois développé
• Utilisé sur une grande variété de superalliages

Application et matériaux

• Généralement, la première ligne de protection pour une meilleure résistance à l'oxydation et à la corrosion des superalliages.
• Utilisé principalement sur les composants de turbines à gaz soumis à des températures élevées (pales, aubes, carénages et chambres de combustion).

Détails du procédé d'aluminure en phase vapeur (VPA)

Les composants sont traités par lots dans de grandes boîtes circulaires entourées d'un matériau donneur et d'un activateur. Le matériau donneur se trouve dans des paniers séparés et n'entre pas directement en contact avec les composants. Ces boîtes sont ensuite chargées dans une cornue et placées dans un four. Un gaz inerte passe à travers les boîtes et la cornue tout en chauffant à une température permettant de vaporiser le matériau donneur. La vapeur du donneur se condense sur les pièces cibles et se diffuse dans le substrat. Les pièces sont ensuite traitées thermiquement sous vide pour améliorer encore leurs propriétés.