Cémentation atmosphérique.

Ce que nous faisons

Cémentation sous atmosphère

La cémentation est réalisée en chauffant le métal dans une atmosphère riche en carbone au-dessus de la température de transformation pendant une durée prédéterminée. Après la cémentation, les pièces sont trempées pour durcir la couche de cémentation superficielle. Le cœur de la pièce n'est pas affecté.

Il s'agit d'un procédé de durcissement superficiel largement utilisé pour l'acier à faible teneur en carbone. L'importance industrielle de la cémentation est exprimée par sa part de marché, puisqu'un tiers de tous les traitements thermiques de trempe est couvert par la cémentation et la trempe.

Avantages de la cémentation atmosphérique

La cémentation et la trempe produisent des surfaces dures qui résistent à l'usure. En outre, un noyau plus souple permet d'éviter les défaillances dues aux chocs. Contrairement aux procédés de cémentation, ce procédé est généralement utilisé pour des profondeurs de cémentation importantes.

Application et matériaux

Les applications typiques comprennent les engrenages et les arbres de transmission pour l'automobile, les composants d'éoliennes et de pompes et toutes les applications où les composants doivent fonctionner pendant de longues périodes et sous des charges d'impact élevées. Une grande variété d'aciers peut être cémentée. La combinaison unique d'une surface dure résistante à l'usure et d'un noyau résistant peut être contrôlée par le choix des éléments d'alliage et des paramètres du processus.

Exemples :

Détails du processus de cémentation atmosphérique

La cémentation est un processus de diffusion thermochimique qui ajoute du carbone à la surface d'un acier à faible teneur en carbone (généralement 0,25 % de carbone) avec d'autres éléments d'alliage. La profondeur de diffusion du carbone et la profondeur de cémentation effective (ECD) qui en découle peuvent varier d'une faible profondeur, souvent inférieure à 2 mm, à des profondeurs plus importantes de 4 à 6 mm. Le processus total est appliqué en trois phases :

• Procédé thermochimique dans un four à chambre avec trempe intégrée pour enrichir la surface dans un environnement riche en carbone à une température comprise entre 880 et 980°C.
• Le durcissement est obtenu après trempe dans l'huile, dans une solution polymère/eau ou dans du sel.
• Il s'ensuit une opération de trempe. La température de revenu et le temps de chauffage dépendent des exigences du produit et de l'application. Le processus de revenu minimise les pics de tension et réduit l'apparition de fissures.