Peut fournir une combinaison optimale de haute résistance, de ténacité et de résistance à la température.
Permet d'obtenir des composants plus légers et plus rigides avec une résistance élevée, une grande ténacité et une résistance aux températures élevées.
Permet d'améliorer la résistance à l'usure et à la chaleur des outils et des matrices, ainsi que l'usinabilité et la résistance à la corrosion des aciers inoxydables martensitiques.
Ce que nous faisons
Durcissement sous atmosphère protectrice
Également appelée trempe martensitique ou trempe par immersion, la trempe neutre est un traitement thermique utilisé pour obtenir une dureté/résistance élevée de l'acier. Il consiste en une austénitisation, une trempe et un revenu, afin de conserver une structure de martensite ou de bainite.
Avantages du durcissement neutre
La trempe neutre présente plusieurs avantages, en fonction du type d'acier :
- Les pièces lourdement chargées peuvent bénéficier d'une combinaison optimale de haute résistance, de ténacité et, le cas échéant, de résistance à la température.
- Ces pièces peuvent être plus légères et plus rigides, grâce à une plus grande résistance.
- Les outils et les matrices obtiennent la résistance à l'usure et/ou à la chaleur requise tout en conservant leur ténacité.
- Les pièces qui doivent être rectifiées pour obtenir une faible rugosité, acquièrent l'usinabilité requise.
- Dans tous ces cas, si les pièces sont fabriquées en acier inoxydable martensitique, la résistance à la corrosion n'est obtenue qu'après le traitement thermique.
Aciers à outils : les propriétés souhaitées de dureté élevée, de résistance à l'usure, de résistance à la chaleur et d'usinabilité ne peuvent être obtenues que par la trempe.
Aciers inoxydables martensitiques : ces aciers n'obtiennent leur résistance maximale à la corrosion que par durcissement.
Pour tous les types d'acier : pendant le façonnage des pièces (avant le traitement thermique), le matériau est relativement mou et donc facile à usiner.
Application et matériaux
Aciers d'ingénierie :
- Pièces très chargées, telles que les arbres d'entraînement, les barres porteuses, les cadres, les fourches de chariot élévateur, les écrous et les boulons, les anneaux de levage, etc.
- Pièces similaires, destinées à des températures élevées
- Ressorts de toute nature et de toute dimension
- Outils : coupe, martelage, laminage, c'est-à-dire tout type d'outil pour le travail à froid et à chaud.
- Matrices : découpe, laminage, emboutissage, martelage, mais aussi moulage de plastique et d'aluminium, et matrices d'extrusion.
- Pièces en acier inoxydable nécessitant une grande résistance à la corrosion (industrie alimentaire et médicale)
Détails du processus de durcissement neutre
Les processus de trempe décrits ici sont généralement neutres, ce qui signifie que la composition chimique de la surface en acier des pièces n'est pas censée être modifiée au cours du processus.
La trempe directe est la pratique la plus courante pour la trempe de l'acier.
- La première étape consiste à chauffer par étapes jusqu'à la température de trempe qui se situe, selon le type d'acier, entre 800 et 1220°C. À une température comprise entre 730 et 900 °C (selon le type d'acier), la microstructure se transforme en austénite.
- La deuxième étape consiste à maintenir cette température de durcissement et d'austénitisation pour simultanément égaliser complètement la température des pièces et transformer la microstructure en austénite. NB : cela entraîne une réduction du volume spécifique.
- La troisième étape consiste à tremper la pièce directement à partir de la température d'austénitisation dans un milieu froid. Ce type de milieu de trempe est généralement de l'eau, du sel liquide, de l'huile ou de l'azote à haute pression, en fonction du type d'acier et des dimensions de la pièce. La vitesse de trempe doit être suffisamment élevée pour empêcher le matériau de revenir à sa structure molle d'origine.
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