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Assurer l'avenir du nucléaire grâce à la technologie HIP
Inspection au laser d'une capsule PM-HIP (Source : Bodycote)

Assurer l'avenir du nucléaire grâce à la technologie HIP

« Les techniques de production de pointe, telles que le pressage isostatique à chaud, peuvent contribuer à réduire les goulots d’étranglement dans la chaîne d’approvisionnement et ouvrir de nouvelles perspectives de conception dans un secteur nucléaire en pleine expansion », explique Ian Tough, responsable du développement commercial,…

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Un avenir plus résilient
De plus en plus, les équipementiers et les fournisseurs de premier rang adoptent une approche plus collaborative

Un avenir plus résilient

Eric Hutton, vice-président senior des opérations Bodycoteet conseiller technologique mondial pour les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et de l'énergie, explique comment l'intégration des traitements thermiques au sein d'un réseau coordonné et déployé localement peut réduire les risques liés à la chaîne d'approvisionnement…

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Débloquer la chaîne d'approvisionnement nucléaire avec HIP
Trois grandes cuves cylindriques verticales, des garde-corps, une enceinte métallique et des tuyaux suspendus dans une usine très éclairée aux murs blancs.

Débloquer la chaîne d'approvisionnement nucléaire avec HIP

Alors que les nouveaux projets de construction nucléaire sont confrontés à de sérieuses contraintes en matière de chaîne d'approvisionnement, le Compression isostatique à chaud (HIP) pourrait être la solution de fabrication révolutionnaire pour des composants plus rapides, plus sûrs et à plus grande échelle....

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Bodycote est le chef de file de son secteur dans la transition vers le traitement thermique à faible teneur en carbone
Bâtiment Bodycote , avec son logo et ses panneaux solaires sur le toit, des voitures garées et des constructions voisines, sous un ciel brumeux.

Bodycote est le chef de file de son secteur dans la transition vers le traitement thermique à faible teneur en carbone

La course à la décarbonisation de nos industries à forte consommation d'énergie n'est plus un objectif lointain, c'est un impératif commercial. L'économie du Royaume-Uni 

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Effets de la diffusion du carbone à basse température sur l'acier inoxydable
Des gouttelettes d'eau parsemées sur de l'acier inoxydable réfléchissant aux reflets bleutés, chacune d'entre elles mettant en valeur les fins détails de la surface.

Effets de la diffusion du carbone à basse température sur l'acier inoxydable

Les aciers inoxydables et les alliages à base de nickel sont souvent choisis pour de nombreuses applications dans des environnements corrosifs. Si leur résistance à la corrosion en fait un choix favorable, leur mauvais comportement tribologique peut...

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La fabrication écologique - Les avantages environnementaux de la cémentation à basse pression par rapport aux techniques de cémentation traditionnelles
Intérieur d'une grande machine industrielle, avec un panier contenant des pièces métalliques circulaires sous un éclairage intense ; à l'arrière-plan, on aperçoit des buses et un cadre circulaire.

La fabrication écologique - Les avantages environnementaux de la cémentation à basse pression par rapport aux techniques de cémentation traditionnelles

Introduction Alors que les industries du monde entier continuent à donner la priorité à la durabilité et à la responsabilité environnementale, les techniques de fabrication innovantes qui minimisent l'impact sur l'environnement sont de plus en plus demandées. Dans le domaine du traitement thermique, la cémentation à basse pression...

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Amélioration de l'industrie alimentaire et des boissons grâce à Kolsterising®.
Une machine automatisée remplit des bouteilles en verre brun sur une chaîne de production où l'on peut voir des tuyaux, des jauges et des composants métalliques.

Amélioration de l'industrie alimentaire et des boissons grâce à Kolsterising®.

Introduction L'industrie alimentaire et des boissons nécessite des matériaux de haute performance pour résister aux conditions de traitement exigeantes et maintenir des normes d'hygiène strictes. Kolsterising® est une technologie unique de durcissement de surface développée par Bodycote,...

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1925 1100 jim
HVOF : une alternative au chrome hexavalent conforme à REACH et bénéfique pour l'environnement
Vue de face d'un avion commercial sur la piste d'un aéroport, montrant le nez, le train d'atterrissage et les moteurs revêtus par HVOF sous un ciel bleu.

HVOF : une alternative au chrome hexavalent conforme à REACH et bénéfique pour l'environnement

  Le chrome hexavalent, également connu sous le nom de chrome (VI), a été largement utilisé dans diverses industries pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et sa durabilité. Cependant, sa nature toxique présente des risques importants pour...

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1925 1100 jim
Questions et réponses concernant l'érosion par cavitation
Surface métallique présentant des rainures circulaires et des traces d'usure ; deux flèches rouges indiquent des zones rugueuses caractéristiques d'une érosion par cavitation.

Questions et réponses concernant l'érosion par cavitation

Qu'est-ce que l'érosion par cavitation ? L'érosion par cavitation est un effet de détérioration de la surface et de perte de matière en surface, principalement dans les machines hydrauliques et les composants associés. Les différences de pression dans les liquides à grande vitesse peuvent...

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960 521 jim
Nitruration en bain de sel : préoccupations environnementales et alternatives durables
Des billes métalliques noires brillantes, posées sur une surface texturée, entourent un pivot central à extrémité filetée, disposé à plat.

Nitruration en bain de sel : préoccupations environnementales et alternatives durables

La nitruration en bain de sel est depuis longtemps un procédé de traitement de surface populaire dans l'industrie métallurgique, principalement utilisé pour améliorer la résistance à l'usure, la protection contre la corrosion, la résistance à la fatigue et une finition noire cosmétique....

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1920 834 [email protected]
Comment s'assurer que les pièces métalliques imprimées en 3D sont prêtes à être utilisées pour des applications critiques ?
Pièce métallique imprimée en 3D présentant des surfaces courbes et angulaires, posée sur une plate-forme d'impression à l'intérieur d'une imprimante, entourée de composants métalliques.

Comment s'assurer que les pièces métalliques imprimées en 3D sont prêtes à être utilisées pour des applications critiques ?

Une fois qu'une pièce métallique imprimée en 3D est produite, le composant est souvent loin d'être prêt à être utilisé pour l'usage auquel il est destiné, en particulier les applications dans les industries critiques en matière de sécurité avec des normes de qualité strictes....

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2560 1709 jim
Pourquoi utiliser le soudage par faisceau d'électrons pour assembler des métaux ?
Lors du soudage par faisceau d'électrons, des étincelles orange rayonnent depuis un centre lumineux, créant une lumière intense sur un fond sombre.

Pourquoi utiliser le soudage par faisceau d'électrons pour assembler des métaux ?

Le soudage par faisceau d'électrons (EBW) est un procédé de soudage par fusion qui utilise un faisceau d'électrons à grande vitesse pour produire une soudure de haute intégrité. Un faisceau concentré d'électrons à haute énergie...

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1920 1056 jim
Qu'est-ce que l'implantation ionique ?
Chambre de traitement thermique cylindrique en métal, montée sur un châssis robuste en acier, vue du dessous, avec les câbles, les tuyaux et les unités de commande qui y sont raccordés.

Qu'est-ce que l'implantation ionique ?

Historiquement, le premier implanteur ionique était basé sur l'hélium, construit et exploité en 1911 au Cavendish Laboratory de Cambridge par Ernest Rutherford et ses étudiants. En 1949, Shockley a déposé une...

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1920 1124 jim
Pourquoi la plupart des alliages métalliques coulés présentent-ils un certain degré de porosité ?
Un ouvrier équipé d'un équipement de sécurité utilise un palan pour soulever une pièce en alliage métallique dans une installation industrielle ; on aperçoit un bloc-notes, une télécommande et des portes rouges.

Pourquoi la plupart des alliages métalliques coulés présentent-ils un certain degré de porosité ?

Le processus par lequel le métal en fusion gèle dans une pièce moulée est un processus complexe. Le premier métal à geler à la surface du moule est généralement dense et à grain fin en raison du refroidissement...

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1920 851 jim
Les questions les plus fréquemment posées sur Kolsterising®.
Corps de pompe en acier inoxydable et roue métallique à aubes incurvées, traitée par « Kolsterisation » pour obtenir une surface noire réfléchissante, sur fond bleu dégradé.

Les questions les plus fréquemment posées sur Kolsterising®.

Articles Les questions fréquemment posées sur le Kolsterising® LeKolsterising®, propriété de Bodycote, est une technologie qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des matériaux résistants à la corrosion. Certaines des questions les plus fréquemment posées par nos clients...

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1920 1429 jim
Qu'est-ce que l'exaspération ?
Rainures circulaires concentriques à la surface d'une pièce métallique, texture rugueuse présentant des reflets irisés bleutés et violets à la loupe.

Qu'est-ce que l'exaspération ?

Le grippage est un type d'usure mécanique causé par une combinaison de frottement et d'adhérence entre des surfaces de glissement, généralement sous une charge de compression. Il résulte de la déchirure et de la...

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1600 1200 jim
Comment obtenir des résultats optimaux avec Corr-I-Dur®?
Des billes métalliques noires brillantes, posées sur une surface texturée, entourent un pivot central à extrémité filetée, disposé à plat.

Comment obtenir des résultats optimaux avec Corr-I-Dur®?

La dureté de la surface dépend principalement du matériau de base. Les éléments d'alliage tels que le chrome et l'aluminium conduisent à une dureté plus élevée. La profondeur de nitruration dépend des exigences du client. La profondeur de nitruration dépend des exigences du client.

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1920 834 jim
Décarbonisation de l'aérospatiale - Le rôle du traitement thermique
Stand d'exposition blanc avec un comptoir rouge incurvé, un grand écran affichant les messages « Carbon Smart » et «bodycote, ainsi que des brochures disposées sur les comptoirs.

Décarbonisation de l'aérospatiale - Le rôle du traitement thermique

Articles Décarbonisation de l'aérospatiale - Le rôle du traitement thermique Au salon aéronautique de Paris la semaine dernière, un thème s'est imposé haut et fort : le développement durable n'est plus un sujet...

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1920 1080 [email protected]
Quelle est la différence entre la nitruration et le procédé Corr-I-Dur® de Bodycote?
Des rangées de sphères noires brillantes traitées selon le procédé Corr-I-Dur, exclusif Bodycote.

Quelle est la différence entre la nitruration et le procédé Corr-I-Dur® de Bodycote?

  Les procédés de nitruration et de nitrocarburation prennent de plus en plus d'importance en raison de leur large éventail d'applications. Outre les caractéristiques mécaniques et technologiques, la résistance à la corrosion est d'une importance vitale pour la fonctionnalité...

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Qu'est-ce que l'austénite expansée ou "phase S" ?
Des gouttelettes d'eau parsemées sur de l'acier inoxydable réfléchissant aux reflets bleutés, chacune d'entre elles mettant en valeur les fins détails de la surface.

Qu'est-ce que l'austénite expansée ou "phase S" ?

  Les termes "austénite expansée" et "phase S" ont été inventés lorsqu'ils ont été découverts pour la première fois au début des années 1980. Le terme "phase S" a été utilisé pour décrire les nouveaux pics mis en évidence par la diffraction des rayons X sur poudre...

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