Nízkotlaké nauhličování (LPC).

Co děláme

Nízkotlaké nauhličování (LPC)

LPC je pokročilá technologie, která konstruktérům nabízí alternativu k atmosférickému nauhličování pro lepší rovnoměrnost hloubky pouzdra, kontrolu rozměrů, čistotu dílů a flexibilitu procesu.

LPC je metoda čistého nauhličování v kombinaci s čistou difuzí, která se používá k získání kaleného povrchu a houževnatého jádra, čímž se zvyšuje odolnost proti opotřebení a únavová životnost s minimálním rizikem narušení při zpracování.

Tento proces poskytuje vysokou tvrdost pod povrchem v porovnání s běžnými způsoby nauhličování a umožňuje přesnou kontrolu hloubky, mikrostruktury a tvrdosti i u složitých tvarů a slepých otvorů.

Tento proces nevytváří na povrchu ocelí mezikrystalickou oxidaci v důsledku nedostatku kyslíku v atmosféře a eliminuje následné broušení u dílů, které vyžadují vyšší kvalitu a tvrdost povrchu.

LPC je čistý proces prováděný ve vakuu, který má výrazně nižší dopad na životní prostředí než technologie atmosférického tepelného zpracování.

Výhody nízkotlakého nauhličování

• Poměr stoupání a kořene nauhličené vrstvy (hloubky pouzdra) je u ozubených kol téměř 1:1 (rovnoměrný).
• Vysoká tvrdost pod povrchem ve srovnání s konvenčně nauhličenými díly.
• Rychlejší časy cyklů.
• Díly lze nauhličovat při teplotách od 930 °C do 1000 °C (1700° až 1830°F).
• Penetrace uhlíku v hlubokých slepých otvorech, která vede k rovnoměrné tvrdosti na celém profilu.
• Nauhličování malých otvorů a slepých otvorů.
• Zamezení čištění dílů po tepelném zpracování díky vysokotlakému plynovému kalení (suché kalení).
• Snížení rozměrových změn pomocí teplotně nezávislého přenosu tepla při vysokotlakém ochlazování plynem.
• Zlepšené mechanické vlastnosti - eliminace mezizrnitostní oxidační vrstvy, lepší únavové vlastnosti.
  • Kontrola rozměrů - nízké zkreslení, předvídatelnost a opakovatelnost
  • Šetrné k životnímu prostředí
  • snížení počtu výrobních kroků, jako je broušení, čištění a kontrola.
  • Zvýšená čistota výrobků
  • Přesná kontrola hloubky, mikrostruktury a tvrdosti pouzdra
  • Lepší rovnoměrnost hloubky pouzdra u složitých tvarů. Rovnoměrnost hloubky pouzdra lze ve většině případů udržet v rozmezí ±0,002".

Aplikace a materiály

Mezi typické aplikace LPC patří ozubená kola, hřídele, nápravy, trysky, vstřikovače, vřetena atd.

20CrNiMo2-2 / 1.6523 / AISI 8620
20MnCr5 / 1.7147 / AISI 5120
14NiCrMo13-4 / 1.6657 / AISI 9310
14NiCr14 / 1.5752 / AISI 3310

Podrobnosti o procesu nízkotlakého nauhličování

Nízkotlaké nauhličování s vysokotlakým kalením plynem se používá především pro převodovky a vstřikovače nafty, které vyžadují rovnoměrnou nauhličenou vrstvu na každém povrchu dílu s minimálními rozměrovými pohyby. Tento proces vytváří velmi čistý povrch, čímž odpadá další dodatečné čištění dílu po tepelném zpracování.