Düşük basınçlı karbonlama (LPC).

Ne yapıyoruz

Düşük basınçlı karbonlama (LPC)

LPC, tasarım mühendislerine gaz sementasyona alternatif sunan ileri bir teknolojidir. Daha iyi sertlik derinliği homojenliği, boyutsal kontrol, parça temizliği ve proses esnekliği sağlar.

LPC, saf karbonlama ile saf difüzyonun birleşimidir ve sert bir yüzey ile tok bir çekirdek elde etmek için kullanılır. Bu sayede aşınma direnci ve yorulma ömrü artırılır ve işlem kaynaklı deformasyon riski minimuma iner.

Bu işlem, geleneksel karbonlama yöntemlerine kıyasla yüzeyin altındaki bölgelerde daha yüksek sertlik sağlar ve karmaşık şekiller ile kör delikler dahil olmak üzere sertlik derinliği, mikroyapı ve sertliğin hassas şekilde kontrol edilmesine olanak tanır.

Atmosferde oksijen bulunmadığından, çelik yüzeyinde tane sınırı oksidasyonu oluşmaz ve yüksek yüzey kalitesi ve sertlik gerektiren parçalar için sonradan taşlama ihtiyacını ortadan kaldırır.

LPC, vakum altında gerçekleştirilen temiz bir işlemdir ve atmosferik ısıl işlem teknolojilerine kıyasla çevresel etkisi önemli ölçüde daha düşüktür.

Düşük Basınçlı Karbonlamanın Faydaları

• Dişlilerde karbonlanmış tabakanın (sertlik derinliklerinin) diş tepesi–diş kökü oranı neredeyse 1:1’dir (homojen yapı).
• Geleneksel karbonlanmış parçalara kıyasla yüzeyin altında daha yüksek sertlik.
• Daha hızlı çevrim süreleri.
• Parçalar 930°C ile 1000°C (1700°F – 1830°F) arasında karbonlanabilir.
• Derin kör deliklerde karbonun nüfuz etmesi sayesinde tüm profil boyunca homojen sertlik elde edilir.
• Küçük deliklerin ve kör deliklerin karbonlanması.
• Yüksek basınçlı gazla soğutma (kuru su verme) sayesinde ısıl işlem sonrası parça temizleme ihtiyacının ortadan kalkması.
• Yüksek basınçlı gazla soğutmada sıcaklıktan bağımsız ısı transferi sayesinde boyutsal değişikliklerin azaltılması.
• Geliştirilmiş mekanik özellikler - tanecikler arası oksidasyon tabakasının ortadan kaldırılması, geliştirilmiş yorulma özellikleri.
  • Boyutsal kontrol - düşük distorsiyon, öngörülebilir ve tekrarlanabilir
  • Çevre dostu.
  • Taşlama, temizleme ve muayene gibi üretim adımlarının azaltılması.
  • Ürünlerin daha temiz olması.
  • Sertlik derinliği, mikroyapı ve sertliğin hassas kontrolü.
  • Karmaşık şekillerde daha iyi sertlik derinliği homojenliği. Çoğu durumda sertlik derinliği homojenliği ±0.002 inç içinde tutulabilir.

Uygulamalar ve malzemeler

LPC'nin tipik uygulamaları arasında dişliler, şaftlar, akslar, nozullar, enjektörler, miller vb. yer alır.

20CrNiMo2-2 / 1.6523 / AISI 8620
20MnCr5 / 1.7147 / AISI 5120
14NiCrMo13-4 / 1.6657 / AISI 9310
14NiCr14 / 1.5752 / AISI 3310

Düşük Basınçlı Karbonlama İşlem Detayları

Yüksek basınçlı gazla soğutmalı düşük basınçlı karbonlama, özellikle parçanın her yüzeyinde homojen bir karbonlanmış tabaka ve minimum boyutsal değişim gerektiren transmisyon dişlileri ve dizel yakıt enjektörleri için kullanılır. Bu işlem, son derece temiz bir yüzey oluşturur ve ısıl işlem sonrası ek temizleme ihtiyacını ortadan kaldırır.