Ce que nous faisons
HIP
Le Compression isostatique à chaud (HIP) est une forme de traitement thermique qui utilise une pression élevée pour améliorer les propriétés des matériaux. Cette pression est appliquée par un gaz inerte, généralement de l'argon. Le temps passé à une température et une pression élevées permet à la déformation plastique, au fluage et à la diffusion de se produire. Les pièces moulées destinées à des applications critiques sont pressées à chaud afin d'éliminer la microporosité interne et d'améliorer ainsi les propriétés mécaniques en éliminant les défauts. Le pressage isostatique à chaud permet également de lier, ou de revêtir, deux ou plusieurs matériaux ensemble, que ce soit sous forme solide ou sous forme de poudre.
Pressage isostatique à chaud avec une chaleur et une pression élevées, transformant le métal en un matériau solide et dense à 100%.
Nombre d'enceintes
Notre capacité de température la plus élevée
Notre plus grande enceinte
Notre pression maximale
Principaux avantages de la compression isostatique à chaud
Améliorer l'intégrité
Élimination de la porosité interne dans les pièces coulées
Concevoir plus intelligemment
Densification de poudres céramiques, métalliques ou composites, par exemple après l'impression 3D
Obligations à haute résistance
Collage par diffusion d'alliages multiples/dissimilaires - poudres et solides
Réaliser une valeur réelle
Fabrication rentable de produits de forme complexe presque nets
Propriétés améliorées
Composants plus solides et plus durables avec une meilleure résistance à la fatigue et une meilleure homogénéité
Le pressage isostatique à chaud joue un rôle important dans la métallurgie des poudres et l'impression 3D. Bodycote possède des décennies d'expérience dans la création de composants simples ou complexes à partir de métal en poudre. Les technologies Powdermet® de Bodycote sont un groupe de procédés de fabrication utilisés dans la production de composants complexes ; elles intègrent désormais de nouvelles techniques en instance de brevet qui combinent l'impression 3D avec des techniques bien établies de forme nette proche et de forme nette de surface sélective. Ces solutions réduisent considérablement le temps de fabrication et le coût de production d'une pièce par rapport à la production de la même pièce en utilisant uniquement l'impression 3D.
En tant que leader mondial du traitement thermique spécialisé, Bodycote propose une gamme étendue de services de pressage isostatique à chaud. Nos sites traitent une grande variété de tailles de composants selon des normes précises, avec des résultats fiables et reproductibles.
Bodycote est spécialisée dans les pièces de haute intégrité pour les applications les plus exigeantes au monde dans les domaines médical, sous-marin, offshore et nucléaire.
Nos services
Technologies de fabrication Powdermet®
Services compression isostatique
Services support HIP
Trajets des composants
Parmi les exemples de pièces produites en grandes quantités, on peut citer, entre autres, les éléments suivants : les sections chaudes et les composants structurels des turbines à gaz (dynamiques et statiques) ; les pièces structurelles et de moteur de l'aérospatiale ; les dispositifs médicaux implantables ; les composants de moteur automobile ; les corps de vanne et autres équipements de traitement pétrochimique ; les pièces de munitions critiques ; les pièces d'outillage, de matrices et d'ingénierie générale ; les cibles de projection cathodique ; et les billettes d'alliage PM et les formes presque nettes (NNS).
Voici quelques exemples de parcours de composants montrant comment le HIP permet d'obtenir des propriétés matérielles supérieures :
