NITRURATION GAZEUSE.

Ce que nous faisons

Nitruration gazeuse

La nitruration gazeuse est un procédé thermochimique de utilisé pour augmenter la résistance à l'usure, la dureté de la surface et la durée de vie en fatigue par dissolution de l'azote et précipitations de nitrure dur.

Avantages de la nitruration gazeuse

Préférée pour les composants soumis à de fortes charges, la nitruration confère une grande dureté de surface qui favorise une résistance élevée à l'usure, aux éraflures, au grippage et au grippage. La résistance à la fatigue est augmentée principalement par le développement de contraintes de compression en surface. La large gamme de températures et de profondeurs de cémentation possibles, qui permet d'ajuster les différentes propriétés des pièces traitées, confère à la nitruration gazeuse un vaste champ d'applications.

Application et matériaux

Les applications typiques comprennent les engrenages, les vilebrequins, les arbres à cames, les suiveurs de cames, les pièces de soupapes, les ressorts, les vis d'extrusion, l'outillage de moulage sous pression, les matrices de forgeage, les matrices d'extrusion d'aluminium, les injecteurs et les moules en plastique.

La nitruration est particulièrement efficace lorsqu'elle est appliquée à la gamme d'aciers contenant des éléments nitrurant tels que le chrome, le molybdène, le vanadium et l'aluminium. Le procédé est également applicable aux aciers à outils tels que les aciers pour travail à chaud, pour travail à froid et pour moules. Une application à basse température est la nitruration des aciers à ressorts pour prolonger la durée de vie des ressorts utilisés dans l'industrie automobile. En général, tous les matériaux ferreux peuvent être nitrurés au gaz jusqu'à 5 % de chrome. Pour des teneurs plus élevées en éléments d'alliage et pour la nitruration au gaz de l'acier inoxydable, la nitruration au plasma peut être envisagée. La nitruration gazeuse des aciers frittés de faible densité n'est pas recommandée.

Pour obtenir des résultats optimaux, le matériau doit être trempé et revenu avant la nitruration gazeuse.

Détails du processus de nitruration au gaz

La nitruration gazeuse est un procédé de traitement thermique "thermochimique" à basse température (typiquement 520°C/970°F) et à faible distorsion, utilisé pour améliorer les propriétés de surface des composants ferreux finis ou presque finis. Si un gaz carbonique est ajouté, le procédé est appelé nitrocarburation gazeuse. La couche se compose généralement de deux zones : la couche composée (couche blanche), qui peut être un nitrure cubique ou hexagonal, et la couche de diffusion située en dessous, qui contient de l'azote dissous et des précipitations de nitrure dur. La couche composée à la surface des pièces est responsable de l'avantage majeur que constitue la résistance élevée à l'usure, aux éraflures, au grippage et au grippage. La couche de diffusion contribue à améliorer la résistance à la fatigue et sert de support à la couche de composé dur. En contrôlant et en ajustant l'atmosphère du processus, la constitution de la couche peut être influencée, allant de fines couches de composés pour l'amélioration de la résistance à la fatigue à d'épaisses couches de composés riches en azote et en carbone dans le cas de la nitrocarburation gazeuse et de la post-oxydation si une bonne résistance à l'usure et à la corrosion est souhaitée. Dans ce cas, Corr-I-Dur® peut être considéré comme le meilleur choix.