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Secteurs d'activité - Automobile

Voiture / Véhicules légers

L'industrie automobile est confrontée à de nombreux défis, allant des attentes des consommateurs en matière de prix et de fiabilité aux exigences accrues en matière d'environnement et d'efficacité. Bodycote continue d'affiner les procédés thermiques existants et de mettre au point de nouveaux procédés pour répondre aux besoins de cette industrie en constante évolution.

Groupe motopropulseur

Le moteur/la boîte de vitesses d'une voiture est composé de pièces à mouvement rapide, critiques pour la sécurité, qui nécessitent diverses propriétés telles que la ténacité, la dureté de surface pour la résistance à l'usure et une bonne résistance à la fatigue, tout en fonctionnant dans des environnements très chauds et corrosifs.

Les différents procédés de traitement thermique de Bodycotemodifient et/ou améliorent les propriétés des matériaux des composants afin que ces pièces vitales puissent continuer à fonctionner de manière sûre et fiable.

Les procédés typiques utilisés dans le groupe motopropulseur sont la trempe par induction, la cémentation à basse pression, la nitrocarburation ferritique, la carbonitruration et la cémentation au gaz. Le choix du procédé dépend du type d'acier, des propriétés requises, de l'état de surface et des tolérances dimensionnelles. Les pièces traitées typiques sont les suivantes :

  • Arbres
  • Moyeux
  • Bras de support
  • Pignons
  • Engrenages
  • Cliquet de stationnement
  • Pistons
  • Vannes
  • Retenues

Transmission

Les composants de la chaîne cinématique sont soumis à des charges opérationnelles élevées et peuvent être exposés à des environnements extrêmes. Le choix du matériau par le fabricant, combiné aux divers procédés de Bodycote, garantit que chaque composant de la chaîne cinématique fonctionne conformément aux spécifications de conception. De nombreuses pièces sont trempées pour atteindre la résistance requise, tandis que d'autres sont trempées dans des zones locales sujettes à l'usure. Des procédures supplémentaires peuvent être mises en œuvre pour assurer la résistance à la corrosion.

Les procédés de traitement thermique généralement utilisés pour les composants de la transmission sont la trempe par induction, la cémentation, la trempe au four et la nitrocarburation ferritique. Les pièces typiquement traitées sont les suivantes :

  • Moyeux de roue
  • Cas différentiel
  • Broches différentielles
  • Arbres d'essieu
  • Anneau du moyeu
  • Épingles
  • Engrenages
  • Plaques de friction
  • Porte-engins

Systèmes de freinage

Lorsqu'il s'agit de systèmes critiques sur un véhicule, le plus important est probablement le système de freinage. La défaillance de n'importe quel composant aurait de graves conséquences et les exigences en matière de matériaux et de traitement doivent donc être strictement respectées. Les composants du système de freinage peuvent être détériorés par le liquide hydraulique de freinage s'ils ne sont pas protégés de manière appropriée. Les pièces typiquement traitées sont les suivantes :

  • Bande de freinage
  • Piston d'étrier
  • Diverses estampilles

Le procédé Bodycote Corr-I-Dur® est idéal pour les composants nécessitant une résistance à l'usure et à la corrosion. Les autres procédés utilisés dans le système de freinage sont la trempe par induction, la nitruration et d'autres techniques de cémentation.

Châssis et suspension

Les composants du châssis, de la suspension et de la direction doivent être robustes et présenter une bonne résistance à l'usure et à la corrosion en raison de leur exposition à l'eau et à d'autres liquides de surface. En outre, comme pour de nombreux composants automobiles, le coût doit être minimisé dans la mesure du possible pour des raisons de compétitivité.

Les procédés de traitement thermique de Bodycotecomprennent des traitements spéciaux qui permettent d'utiliser des aciers moins coûteux tout en conservant les propriétés opérationnelles requises. Les procédés typiques comprennent la trempe par induction, la nitrocarburation ferritique et la trempe et le revenu en four continu. Les pièces traitées typiques sont les suivantes :

  • Goujons à billes
  • Barres de torsion
  • Levier du bras
  • Sièges
  • Épingles
  • Fixations
  • Tampons
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