Utilisé pour minimiser les contraintes résiduelles dans la microstructure, réduisant ainsi le risque de changements dimensionnels.
Généralement effectué après l'usinage brut, mais avant la finition finale telle que le polissage ou la rectification.
Les pièces présentant des tolérances dimensionnelles serrées et nécessitant un traitement ultérieur doivent être détendues.
Ce que nous faisons
Recuit de détente
La détente est effectuée sur des produits métalliques afin de minimiser les contraintes résiduelles dans la structure, réduisant ainsi le risque de changements dimensionnels au cours de la fabrication ultérieure ou de l'utilisation finale du composant.
Les avantages de la lutte contre le stress
L'usinage et la découpe, ainsi que la déformation plastique, provoquent une accumulation de contraintes dans un matériau. Ces contraintes peuvent entraîner des changements de dimensions indésirables si elles sont relâchées sans contrôle, par exemple au cours d'un traitement thermique ultérieur. Pour minimiser les contraintes après l'usinage et le risque de changement de dimensions, le composant peut être détendu.
Le détensionnement est normalement effectué après l'ébauche de l'usinage, mais avant la finition telle que le polissage ou le meulage.
Les pièces qui ont des tolérances dimensionnelles serrées et qui doivent être traitées ultérieurement, par exemple par nitrocarburation, doivent être détendues.
Les structures soudées peuvent être rendues exemptes de tension en les soulageant.
Application et matériaux
Le détensionnement ne modifie pas la structure du matériau et n'affecte pas significativement sa dureté.
Les pièces trempées et revenues à détendre doivent être traitées à une température inférieure d'environ 50°C à la température utilisée pour le revenu précédent afin d'éviter un impact sur la dureté.
Le détensionnement avant la nitrocarburation doit être effectué à des températures >600°C.
Les composants en cuivre et en laiton peuvent également être détendus. Pour les aciers inoxydables, un traitement thermique de mise en solution à haute température est normalement nécessaire.
Détails du processus de déstressage
La température de détensionnement se situe normalement entre 550 et 650°C pour les pièces en acier. Le temps de trempage est d'environ une à deux heures. Après le temps de trempage, les pièces doivent être refroidies lentement dans le four ou à l'air. Une vitesse de refroidissement lente est importante pour éviter les tensions causées par les différences de température dans le matériau, ce qui est particulièrement important lors du détensionnement de grandes pièces.
Si nécessaire, le détensionnement peut être effectué dans un four avec gaz protecteur, afin de protéger les surfaces de l'oxydation. Dans des conditions extrêmes, des fours sous vide peuvent être utilisés.
La température de détensionnement des pièces en cuivre est, selon l'alliage, de 150 à 275°C et de 250 à 500°C pour les pièces en laiton.
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