Fortschrittliche Fertigungstechniken wie das heißisostatische Pressen können dazu beitragen, Engpässe in der Lieferkette zu verringern und neue Gestaltungsmöglichkeiten in einem rasant wachsenden Nuklearsektor zu erschließen, sagt Ian Tough, Manager für Marktentwicklung,…
mehr lesenEric Hutton – Senior Vice President Operations und globaler Technologieberater für Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Energie Bodycote– erläutert, wie die Integration thermischer Verarbeitungsprozesse in ein koordiniertes, lokal bereitgestelltes Netzwerk die Risiken in der Lieferkette verringern kann…
mehr lesenDa neue Nuklearbauprojekte mit ernsthaften Einschränkungen in der Lieferkette konfrontiert sind, könnte das heißisostatische Pressen (HIP) die bahnbrechende Fertigungslösung für schnellere, sicherere und maßstabsgetreue Komponenten sein THE CLEAN ENERGY...
mehr lesenDer Wettlauf um die Dekarbonisierung unserer energieintensiven Industrien ist nicht länger ein fernes Ziel, sondern ein wirtschaftliches Gebot. Die britische
mehr lesenNichtrostende Stähle und Nickelbasislegierungen werden häufig für viele Anwendungen in korrosiven Umgebungen gewählt. Während die Korrosionsbeständigkeit sie zu einer guten Wahl macht, kann das schlechte tribologische Verhalten...
mehr lesenEinleitung Da die Industrie weltweit Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung immer mehr in den Vordergrund rückt, sind innovative Fertigungstechniken, die die Umweltauswirkungen minimieren, zunehmend gefragt. Im Bereich der Wärmebehandlung ist die Niederdruckaufkohlung...
mehr lesenEinleitung Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfordert Hochleistungsmaterialien, die den anspruchsvollen Verarbeitungsbedingungen standhalten und strenge Hygienestandards einhalten. Kolsterising® ist eine einzigartige, von Bodycote entwickelte Technologie zur Oberflächenhärtung,...
mehr lesenSechswertiges Chrom, auch bekannt als Chrom (VI), wird wegen seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt. Seine toxische Natur birgt jedoch erhebliche Risiken für...
mehr lesenWas ist Kavitationserosion? Kavitationserosion ist ein Effekt der Oberflächenverschlechterung und des Oberflächenmaterialverlusts, meist in hydraulischen Maschinen und den dazugehörigen Komponenten. Druckunterschiede in Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten können...
mehr lesenDas Salzbadnitrieren ist seit langem ein beliebtes Oberflächenbehandlungsverfahren in der metallverarbeitenden Industrie, das in erster Linie zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, des Korrosionsschutzes, der Dauerfestigkeit und für eine kosmetische schwarze Oberfläche eingesetzt wird....
mehr lesenSobald ein 3D-gedrucktes Metallteil hergestellt ist, ist das Bauteil oft noch lange nicht bereit, für den vorgesehenen Zweck verwendet zu werden, insbesondere bei Anwendungen in sicherheitskritischen Branchen mit strengen...
mehr lesenElektronenstrahlschweißen (EBW) ist ein Schmelzschweißverfahren, bei dem ein Hochgeschwindigkeitselektronenstrahl zur Herstellung einer hochfesten Schweißnaht verwendet wird. Ein konzentrierter Strahl von hochenergetischen Elektronen...
mehr lesenDer erste Ionenimplantator basierte auf Helium und wurde 1911 im Cavendish Laboratory in Cambridge von Ernest Rutherford und seinen Studenten gebaut und betrieben. Im Jahr 1949 meldete Shockley eine...
mehr lesenDer Prozess, durch den geschmolzenes Metall in einem geformten Gussteil gefriert, ist ein komplexer Vorgang. Das erste Metall, das an der Oberfläche der Form gefriert, ist aufgrund der Abkühlung in der Regel feinkörnig und dicht...
mehr lesenArtikel Häufig gestellte Fragen zu Kolsterising® Kolsterising® ist eine Bodycote Technologie, die die mechanischen Eigenschaften korrosionsbeständiger Werkstoffe erheblich verbessert. Einige der am häufigsten gestellten Fragen von unseren Kunden...
mehr lesenGalling ist eine Art von mechanischem Verschleiß, der durch eine Kombination von Reibung und Adhäsion zwischen Gleitflächen, typischerweise unter einer Druckbelastung, verursacht wird. Es ist das Ergebnis von Reißen und...
mehr lesenDie erreichbare Oberflächenhärte hängt hauptsächlich vom Grundmaterial ab. Legierungselemente wie Chrom und Aluminium führen zu einer höheren Härte. Die Nitriertiefe richtet sich nach den Kundenanforderungen. Auch die...
mehr lesenArtikel Dekarbonisierung der Luft- und Raumfahrt - Die Rolle der thermischen Verarbeitung Auf der Paris Airshow in der vergangenen Woche wurde ein Thema laut und deutlich: Nachhaltigkeit ist nicht länger nur ein...
mehr lesenNitrier- und Nitrocarburierverfahren gewinnen aufgrund des breiten Anwendungsspektrums immer mehr an Bedeutung. Neben den mechanischen und technologischen Eigenschaften ist die Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung für die Funktionalität...
mehr lesenDie Begriffe "expandierter Austenit" und "S-Phase" wurden bei ihrer Entdeckung Anfang der 1980er Jahre geprägt. Der Begriff S-Phase wurde verwendet, um neue Peaks zu beschreiben, die bei der Röntgenpulverdiffraktometrie...
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