Stress lindernd.

Was wir tun

Spannungsarmglühen

Das Spannungsarmglühen wird bei Metallerzeugnissen durchgeführt, um Eigenspannungen in der Struktur zu minimieren und so das Risiko von Maßänderungen bei der weiteren Herstellung oder der endgültigen Verwendung des Bauteils zu verringern.

Vorteile von Stressabbau

Die spanabhebende Bearbeitung und das Schneiden sowie die plastische Verformung führen zum Aufbau von Spannungen in einem Werkstoff. Diese Spannungen können zu unerwünschten Dimensionsänderungen führen, wenn sie unkontrolliert freigesetzt werden, z. B. bei einer nachfolgenden Wärmebehandlung. Um die Spannungen nach der Bearbeitung und das Risiko von Maßänderungen zu minimieren, kann das Bauteil spannungsarmgeglüht werden.

Das Spannungsarmglühen erfolgt in der Regel nach der Vorbearbeitung, aber vor der Endbearbeitung wie Polieren oder Schleifen.

Teile, die enge Maßtoleranzen aufweisen und weiterverarbeitet werden sollen, z. B. durch Nitrocarburieren, müssen spannungsarmgeglüht werden.

Geschweißte Konstruktionen können durch Spannungsarmglühen spannungsfrei gemacht werden.

Anwendungen & Materialien

Durch das Spannungsarmglühen wird die Struktur des Werkstoffs nicht verändert und seine Härte nicht wesentlich beeinträchtigt.

Gehärtete und vergütete Teile, die spannungsarmgeglüht werden sollen, müssen bei einer Temperatur behandelt werden, die etwa 50 °C unter der Temperatur liegt, die beim vorherigen Anlassen verwendet wurde, um eine Beeinträchtigung der Härte zu vermeiden.

Das Spannungsarmglühen vor dem Nitrocarburieren sollte bei Temperaturen >600°C durchgeführt werden.

Auch Kupfer- und Messingteile können spannungsarmgeglüht werden. Bei nichtrostenden Stählen ist in der Regel eine Hochtemperatur-Lösungsglühung erforderlich.

Details zum Stressabbauprozess

Die Spannungsarmglühtemperatur liegt bei Stahlteilen normalerweise zwischen 550 und 650 °C. Die Einweichzeit beträgt etwa ein bis zwei Stunden. Nach der Einweichzeit sollten die Bauteile langsam im Ofen oder an der Luft abgekühlt werden. Eine langsame Abkühlgeschwindigkeit ist wichtig, um Spannungen zu vermeiden, die durch Temperaturunterschiede im Material verursacht werden; dies ist besonders wichtig, wenn größere Bauteile spannungsarmgeglüht werden.

Falls erforderlich, kann das Spannungsarmglühen in einem Ofen mit Schutzgas durchgeführt werden, um die Oberflächen vor Oxidation zu schützen. Unter extremen Bedingungen können auch Vakuumöfen verwendet werden.

Die Temperatur für das Spannungsarmglühen von Kupferteilen beträgt je nach Legierung 150-275°C und für Messingteile 250-500°C.