K-Tech keramische Beschichtungen.

Was wir tun

K-Tech Keramikbeschichtungen

Bodycote bietet ein einzigartiges Sortiment an thermochemisch geformten keramischen Beschichtungen zum Schutz vor Verschleiß und Korrosion in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen und für jede Art von Oberfläche.

Die K-Tech-Keramikbeschichtungen von Bodycote wurden speziell für Anwendungen in bestimmten Branchen entwickelt. Mehrere Formeln decken eine praktisch unbegrenzte Anzahl von möglichen Anwendungen ab, die auf die meisten Eisen- und einige Nichteisenmetalle aufgetragen werden können.

Chromoxid-Keramikmaterial, das thermochemisch an kundenspezifische Bereiche eines Teils gebunden wird, einschließlich Außendurchmesser, Innendurchmesser und einige nicht sichtbare Löcher und Öffnungen. Die einzelnen Keramikpartikel haben eine Größe im Submikronbereich und bestehen aus Mischungen ausgewählter keramischer Materialien, die miteinander und mit dem Substrat verbunden sind.

Vorteile von K-Tech Keramikbeschichtungen

• Härte
• Erheblich verbesserte Lebensdauer der Komponenten
• Geringe Reibung; die beschichtete Oberfläche ist antifouling
• Korrosionsschutz durch absolut dichte, porenfreie Barrieren
• Erhöht die Haftfestigkeit
• Chemisch, nicht mechanisch, verklebt
• Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit
• Effektive Beschichtung von komplexen Geometrien und Innenbohrungen
• Keine messbaren Anhaftungen an der Oberfläche der Beschichtung
• Kein Vorschleifen erforderlich
• Erhöht die Lebensdauer von Beschichtungen in den meisten korrosiven Umgebungen um das 4- bis 10-fache
• Widerstandsfähig gegen Temperaturschwankungen und Stöße
• Hervorragende Gleitverschleißfestigkeit und hoher elektrischer Widerstand
• Extrem feine Kornstruktur

Anwendungen & Materialien

Erhöhte Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Anti-Galling bei geringer Dimensionsänderung.

• Öl- und Gasexploration - kosteneffizient, wenn teure Ausfallzeiten durch Korrosion und Verschleiß verursacht werden, z. B. Bohrlochwerkzeuge, Schlammrotoren, Pumpenhülsen, MWD-Ausrüstung, Ventilkomponenten
• Stahlindustrie - Bekämpfung von Werkzeugproblemen, beständig gegen geschmolzenes Zink und Zinn, Führungsschienen, Pumpen, Lager
• Textilindustrie - Komponenten mit Garnkontakt, die extreme Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz in Kombination mit einer sehr geringen Reibungsfläche erfordern
• Pumpenindustrie - Pumpen, die Petrochemikalien, Säuren, Meerwasser, Chlor, Salzsäure und kryogenen Temperaturen ausgesetzt sind, Kolben, Laufräder und berührungslose Pumpen
• Kunststoffindustrie - Komponenten für PVC-Rohrextruder, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern
• Konservenindustrie - Dosenmaschinenteile, z. B. Führungen, Revolver und U-Bögen, die extreme Härte und geringe Reibung erfordern

Tech 10, 12, 22, 23, 28, 28E, 60 kann auf die meisten eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Materialien aufgetragen werden. Tech 17 kann auf die meisten metallurgischen Beschichtungen aufgetragen werden, die Porosität oder Risse aufweisen. Tech 40 kann auf die meisten Eisenwerkstoffe außer austenitischen Werkstoffen aufgetragen werden. Das Substratmaterial muss den niedrigen Prozesstemperaturen von 450°-540°C (850°F bis 1000°F) standhalten können.

Tech 18 kann auf jedes Trägermaterial aufgebracht werden, das für das thermische FNC-Verfahren geeignet ist.

K-Tech Keramikbeschichtungen Prozessdetails

Thermochemisch geformte keramische Beschichtungen zur Gewährleistung von Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen für jede Art von Oberfläche.