Gesteuertes Härten, das in Einspannwerkzeugen durchgeführt wird, für Bauteile mit engen Toleranzen.
Gewährleistet eine gute Maßkontrolle und gleichmäßige Härtung, wodurch die Nachbearbeitung reduziert wird.
Wird in der Regel für große runde oder flache Bauteile verwendet.
Was wir tun
Presshärten
Das kontrollierte Härten von Teilen mit engen Toleranzen, wie Zahnrädern, Lagerringen usw., in Einspannwerkzeugen. Gewährleistet eine gute Maßkontrolle und gleichmäßige Härtung.
Vorteile des Presshärtens
- Bevorzugt für große runde oder flache Bauteile;
- Beseitigung von Verzug und dadurch Verringerung der Nachbearbeitung durch Wärmebehandlung; und
- Ein wichtiger Faktor zur Kosteneinsparung.
Anwendungen & Materialien
Typische Anwendungen sind große kreisförmige oder flache Teile, z. B. Zahnräder, Lagerlaufringe (insbesondere große Größen, z. B. für die Windenergieerzeugung oder schwere Baumaschinen), Kupplungen, Sägeblätter, Schlitzmesser usw.
Die meisten Stähle, die gehärtet oder einsatzgehärtet werden können.
Details zum Presshärteverfahren
Das Ziel des Presshärtens ist es, die runden und/oder flachen erhitzten Teile während des Härtens zu halten. Während des Abschreckens werden die Teile unter der kontrollierten Kraft eines Abschreckwerkzeugs der Presse gehalten. Die Klammern, die das Teil halten, sind geschlitzt, so dass das Abschrecköl durch jeden Schlitz fließen und das Teil kühlen kann. Die Rippen der Klammern können das Teil in seiner Position halten. Eine Reihe von Abschreckwerkzeugen reduziert oder beseitigt die Verformungen in Größe, Rundheit, Konizität und Ebenheit.
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