Oltre ai carrelli di atterraggio, i fornitori specializzati possono anche ottenere migliori economie di scala. La tecnologia HVOF e altri processi di spruzzatura termica possono essere applicati a sistemi aeronautici più ampi, in particolare ai nuovi componenti dei motori…
Per saperne di piùTecniche di produzione avanzate come la pressatura isostatica a caldo possono contribuire a ridurre le strozzature nella catena di approvvigionamento e aprire nuove possibilità di progettazione in un settore nucleare in rapida espansione, afferma Ian Tough, responsabile dello sviluppo del mercato,…
Per saperne di piùI produttori OEM del settore aerospaziale e i fornitori di primo livello si rivolgono sempre più spesso a partner specializzati nel trattamento termico e nella finitura delle superfici per ottenere un supporto rapido e scalabile durante l’intero ciclo di vita dell’introduzione di nuovi prodotti, afferma Vanessa…
Per saperne di piùEric Hutton – Vicepresidente senior delle operazioni e consulente tecnologico globale Bodycoteper i settori aerospaziale, della difesa e dell’energia – spiega come l’integrazione dei trattamenti termici all’interno di una rete coordinata e gestita a livello locale possa ridurre i rischi della catena di approvvigionamento…
Per saperne di piùPoiché i progetti di costruzione di nuovi impianti nucleari devono far fronte a gravi limitazioni della catena di approvvigionamento, la pressatura isostatica a caldo (HIP) può essere la soluzione produttiva innovativa per componenti più rapidi, sicuri e in scala L'ENERGIA PULITA...
Per saperne di piùLa corsa alla decarbonizzazione delle nostre industrie ad alta intensità energetica non è più un obiettivo lontano: è un imperativo commerciale. Il Regno Unito
Per saperne di piùGli acciai inossidabili e le leghe a base di nichel sono spesso scelti per molte applicazioni in ambienti corrosivi. Se da un lato la resistenza alla corrosione li rende una scelta favorevole, dall'altro lo scarso comportamento tribologico può impedire...
Per saperne di piùIntroduzione Poiché le industrie di tutto il mondo continuano a dare priorità alla sostenibilità e alla responsabilità ambientale, le tecniche di produzione innovative che riducono al minimo l'impatto ambientale sono sempre più richieste. Nel campo del trattamento termico, la carburazione a bassa pressione...
Per saperne di piùIntroduzione L'industria alimentare e delle bevande richiede materiali ad alte prestazioni per resistere alle difficili condizioni di lavorazione e mantenere rigorosi standard igienici. Kolsterising® è un'esclusiva tecnologia di indurimento superficiale sviluppata da Bodycote,...
Per saperne di piùIl cromo esavalente, noto anche come cromo (VI), è stato ampiamente utilizzato in vari settori industriali per la sua eccezionale resistenza alla corrosione e durata. Tuttavia, la sua natura tossica comporta rischi significativi per...
Per saperne di piùChe cos'è l'erosione da cavitazione? L'erosione per cavitazione è un effetto di deterioramento della superficie e di perdita di materiale superficiale, soprattutto nei macchinari idraulici e nei relativi componenti. Le differenze di pressione nei liquidi ad alta velocità possono...
Per saperne di piùLa nitrurazione a bagno di sale è da tempo un processo di trattamento superficiale molto diffuso nell'industria metallurgica, utilizzato principalmente per migliorare la resistenza all'usura, la protezione dalla corrosione, la resistenza alla fatica e una finitura nera estetica....
Per saperne di piùUna volta prodotta una parte metallica stampata in 3D, il componente è spesso ben lungi dall'essere pronto per essere utilizzato per lo scopo previsto, in particolare per le applicazioni in settori critici per la sicurezza con...
Per saperne di piùLa saldatura a fascio di elettroni (EBW) è un processo di saldatura per fusione che utilizza un fascio di elettroni ad alta velocità per produrre una saldatura ad alta integrità. Un fascio concentrato di elettroni ad alta energia...
Per saperne di piùStoricamente, il primo implanter ionico era a base di elio, costruito e utilizzato nel 1911 presso il Cavendish Laboratory di Cambridge da Ernest Rutherford e dai suoi studenti. Nel 1949, Shockley presentò un...
Per saperne di piùIl processo di congelamento del metallo fuso in una colata sagomata è un processo complesso. Il primo metallo a congelare sulla superficie dello stampo è tipicamente a grana fine e denso a causa del raffreddamento...
Per saperne di piùArticoli Le domande più frequenti su Kolsterising® Kolsterising®, di proprietà di Bodycote, è una tecnologia che migliora notevolmente le proprietà meccaniche dei materiali resistenti alla corrosione. Alcune delle domande più frequenti dei nostri clienti...
Per saperne di piùLa scagliatura è un tipo di usura meccanica causata da una combinazione di attrito e adesione tra superfici scorrevoli, in genere sotto un carico di compressione. È il risultato di lacerazioni e...
Per saperne di piùLa durezza superficiale raggiungibile dipende principalmente dal materiale di base. Elementi di lega come il cromo e l'alluminio portano a una maggiore durezza. La profondità della nitrurazione dipende dai requisiti del cliente. Anche la...
Per saperne di piùArticoli Decarbonizzazione dell'aerospazio - Il ruolo dei processi termici All'Airshow di Parigi, la scorsa settimana, un tema è emerso forte e chiaro: la sostenibilità non è più un discorso secondario...
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