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Wasserstoff Hartlöten.

Wasserstoffhartlöten ist ein Hartlötverfahren, das die reinigenden (reduzierenden) Eigenschaften von hochreinem Wasserstoff nutzt, um die Fließeigenschaften des Hartlots zu verbessern.

Das Wasserstoffhartlöten reduziert Oberflächenoxide und erzeugt saubere, hochfeste Verbindungen.

Ermöglicht das Löten von Legierungen mit hohem Dampfdruck und Materialien, die nicht im Vakuum gefügt werden können.

Verwendet für medizinische Geräte, elektronische Geräte und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, die eine hohe Reinheit erfordern.

Was wir tun

Wasserstofflöten

Wasserstoffhartlöten ist ein Hartlötverfahren, das die reinigenden (reduzierenden) Eigenschaften von hochreinem Wasserstoff nutzt, um die Fließeigenschaften des Hartlots zu verbessern. Die Wasserstoffatmosphäre reduziert die Oberflächenoxide auf dem Grundwerkstoff, so dass das Hartlot besser fließen (benetzen) kann und eine hochfeste Lötverbindung entsteht.

Vorteile des Lötens mit Wasserstoff

  • Sauberkeit - die Reduzierung der Oberflächenoxide auf dem Grundmaterial verbessert die Sauberkeit und Integrität der Lötverbindung.
  • Mehr Optionen für Lötlegierungen und Grundwerkstoffe - ermöglicht die Verwendung von Lötlegierungen und Grundwerkstoffen mit hohem Dampfdruck, die nicht in einer Vakuumatmosphäre gelötet werden können.

Anwendungen & Materialien

  • Medizinische Geräte
  • Elektronische Geräte
  • Teile für die Luft- und Raumfahrt (präzisionsbearbeitete Komponenten aus Edelstahl)
  • Lötlegierungen mit hohem Dampfdruck (Cu, Ag, etc.)
  • Baugruppen mit hohem Reinheitsgrad

Wasserstoffhartlöten kann bei einer Vielzahl von Werkstoffen wie Edelstahl, Kupfer und einigen Nickelbasislegierungen angewendet werden. Titanlegierungen können nicht in einer Wasserstoffatmosphäre gelötet werden. Wasserstofflöten reduziert die Oberflächenoxide an den Lötflächen und führt zu einer sauberen, hochfesten Lötverbindung, die die Gebrauchseigenschaften des fertigen Teils verbessert.

Details zum Wasserstofflötverfahren

Das Wasserstofflöten kann in einem abgedichteten Retortenofen oder in einem Bandofen mit Buckelrücken durchgeführt werden. Beide Ofentypen umgeben das zu verarbeitende Teil mit einer hochreinen Wasserstoffatmosphäre (typischerweise mit einem Taupunkt von weniger als minus 60°F). Da die Ofenbeschickung über die Liquidustemperatur der Hartlötlegierung erhitzt wird, reduziert die Wasserstoffatmosphäre die Oberflächenoxide des Grundmaterials und verbessert die Benetzungseigenschaften der Hartlötlegierung.

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