Neutralhärten .

Was wir tun

Neutrale Härtung

Neutralhärten, auch martensitisches Härten oder Abschreckhärten genannt, ist eine Wärmebehandlung zur Erzielung einer hohen Härte/Festigkeit bei Stahl. Sie besteht aus Austenitisieren, Abschrecken und Anlassen, um eine angelassenen Martensit- oder Bainitstruktur zu erhalten.

Vorteile der neutralen Härtung

Das neutrale Härten hat je nach Stahlsorte mehrere Vorteile:

• Materialien mit hoher Belastung können eine optimale Kombination aus hoher Festigkeit, Zähigkeit und ggf. Temperaturbeständigkeit erhalten
• Solche Teile können aufgrund ihrer höheren Festigkeit leichter und steifer gemacht werden.
• Werkzeuge und Matrizen erhalten die erforderliche hohe Verschleiß- und/oder Hitzebeständigkeit unter Beibehaltung der Zähigkeit
• Teile, die auf geringe Rauheit geschliffen werden müssen, erhalten die erforderliche Bearbeitbarkeit
• Wenn die Teile aus martensitischen nichtrostenden Stählen hergestellt sind, ist die Korrosionsbeständigkeit erst nach der Wärmebehandlung gegeben.

Werkzeugstähle: Die gewünschten Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit und Zerspanbarkeit können nur durch Härten erreicht werden.

Martensitische nichtrostende Stähle: Diese Stähle erhalten ihre maximale Korrosionsbeständigkeit erst durch Härten.

Für alle Stahlsorten: Während der Formgebung der Teile (vor der Wärmebehandlung) ist das Material relativ weich und daher leicht zu bearbeiten.

Anwendungen & Materialien

Technische Stähle:

• Hochbelastete Teile, wie Antriebswellen, Tragstangen, Rahmen, Gabelstaplergabeln, Schrauben und Muttern, Hebeösen usw.
• Ähnliche Teile, die für erhöhte Temperaturen bestimmt sind
• Federn jeder Art und jeder Dimension
• Werkzeuge: Schneiden, Hämmern, Walzen, d. h. jede Art von Werkzeugen sowohl für die Kalt- als auch für die Warmverarbeitung
• Werkzeuge: Schneiden, Walzen, Stanzen, Hämmern, aber auch Kunststoff- und Aluminiumguss sowie Strangpresswerkzeuge
• Teile aus rostfreiem Stahl, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern (Lebensmittel- und Medizinindustrie)

Details zum neutralen Härtungsprozess

Die hier beschriebenen Härteverfahren sind in der Regel neutral, d. h. die chemische Zusammensetzung der Stahloberfläche der Teile soll während des Prozesses nicht verändert werden.

Das direkte Abschreckhärten ist die gängigste Methode zum Härten von Stahl.

• Der erste Schritt ist das stufenweise Aufheizen auf die Härtetemperatur, die je nach Stahlsorte zwischen 800 und 1220 °C liegt. Bei einer Temperatur zwischen 730 und 900°C (je nach Stahlsorte) findet eine Umwandlung des Gefüges in Austenit statt.
• Der zweite Schritt besteht darin, diese Härtungs- und Austenitisierungstemperatur zu halten, um gleichzeitig die Temperatur der Teile vollständig auszugleichen und das Gefüge in Austenit umzuwandeln. Hinweis: Dies führt zu einer Verringerung des spezifischen Volumens.
• Der dritte Schritt ist das Abschrecken des Teils direkt von der Austenitisierungstemperatur in einem kalten Medium. Bei diesem Abschreckmedium handelt es sich in der Regel um Wasser, Flüssigsalz, Öl oder Hochdruckstickstoff, je nach Stahlsorte und Abmessungen des Teils. Die Abschreckgeschwindigkeit muss hoch genug sein, um zu verhindern, dass sich das Material wieder in seine ursprüngliche weiche Struktur zurückverwandelt.