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HIP-Diffusionsschweißen .

Das HIP-Diffusionskleben wird verwendet, um eine feste Verbindung zwischen zwei oder mehr Materialien (entweder fest oder pulverförmig) herzustellen, die ohne Klebstoff miteinander in Kontakt stehen. Dies ermöglicht höhere Betriebstemperaturen und eine stärkere metallurgische Verbindung.

Das Diffusionskleben unter HIP-Druck verbindet ungleiche Materialien auf atomarer Ebene ohne Klebstoffe oder Schweißen.

Selektive Verklebung hochwertiger Materialien auf wirtschaftlichen Substraten, um die Lebensdauer von Bauteilen in korrosiven, erosiven oder Hochtemperaturumgebungen zu erhöhen.

Geeignet für komplexe Konstruktionen, einschließlich Verbindungen mit Innendurchmessern von Legierungs- und Verbundprofilen.

Was wir tun

HIP-Diffusionsschweißen

Das HIP-Diffusionskleben wird verwendet, um eine feste Verbindung zwischen zwei oder mehr Materialien (entweder fest oder pulverförmig) herzustellen, die ohne Klebstoff miteinander in Kontakt stehen. Dies ermöglicht höhere Betriebstemperaturen und eine stärkere metallurgische Verbindung.

Vorteile der HIP-Diffusionsverklebung

Das HIP-Diffusionskleben ermöglicht es, unterschiedliche Materialien ohne die Temperaturbeschränkungen von Klebstoffen miteinander zu verkleben. Es bildet eine metallurgische Verbindung, bei der die Diffusion auf atomarer Ebene stattfindet. Sie ermöglicht es, hochwertige Werkstoffe mit kostengünstigeren Substraten selektiv nur dort zu verbinden, wo die hochwertigen Materialeigenschaften benötigt werden, was die Lebensdauer kritischer Komponenten in korrosiven und/oder erosiven Umgebungen und in Anwendungen mit hohen Temperaturen erheblich verlängert.

Anwendungen & Materialien

Das HIP-Diffusionskleben wird u. a. in der Papierindustrie und der Kunststoffextrusionsindustrie zum Aufbringen von Hartauftragsschichten (verschleißfest) und/oder korrosionsbeständigen Legierungen auf Stahlsubstrate verwendet. In der Elektronikindustrie werden Trägerplatten zur Kühlung auf Sputtertargets angebracht. Diese Trägerplatten haben in der Regel eine hohe Wärmeleitfähigkeit, z. B. Aluminium- oder Kupferlegierungen. Zwischenschichten können eingefügt werden, um die Bildung von spröden intermetallischen Verbindungen zu verhindern, die in einigen Materialsystemen auftreten, oder um Unterschiede in den Wärmeausdehnungskoeffizienten zu überbrücken. Die HIP-Diffusionsverklebung ist zwischen vielen Werkstoffsystemen möglich.

Details zum HIP-Diffusionsklebeverfahren

HIP wird zum Kleben in festem Zustand verwendet, um innere Poren zu schließen und zu beseitigen, Metallpulver zu verfestigen oder Materialien miteinander zu verbinden. Beim HIP-Diffusionskleben wird das HIP-Verfahren auf die Werkstoffe im System zugeschnitten und verbindet sie unter gleichzeitiger Anwendung von Wärme und Druck miteinander. Bei Extrusionszylindern werden in der Regel Metallpulver eingekapselt und mit dem HIP-Verfahren zu festen Auskleidungen verarbeitet, die mit den Zylindern verbunden werden. Für Sputtertarget-Trägerplatten ist die Festkörperbindung typisch. Das HIP-Verfahren erfordert eine hermetische Abdichtung um die zu verbindenden Oberflächen, um erfolgreich zu sein.

Das HIP-Diffusionskleben ist gut geeignet für:

  • Teile, die an einem Innendurchmesser geklebt werden müssen
  • Anwendungen bei erhöhten Temperaturen
  • Bauteile mit einer komplexen Konstruktion und/oder einem Werkstoffsystem, das sich nicht für das Aufschweißen oder thermische Spritzen eignet
  • schwer zu bearbeitende Bindemittel
  • Ermöglicht die Verwendung wirtschaftlicher Substrate und die selektive Platzierung von hochwertigem Material
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