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HIP Verbundwerkstoffe.

Diffusionsschweißen von Festkörpern oder Festkörpern mit pulvermetallurgischem Material zur Herstellung eines bimetallischen Bauteils mit erstklassigen Materialeigenschaften auf ausgewählten Oberflächen durch Verkapselung und heißisostatisches Pressen.

Beim Diffusionsbonden mit HIP werden Pulver oder feste Materialien mit einem Substrat verbunden, wodurch bimetallische Komponenten mit erstklassigen Oberflächeneigenschaften entstehen.

Bietet eine unbegrenzte Dicke der Verkleidung und verbindet Metalle oder Verbundwerkstoffe, die schwer zu verbinden sind, und ermöglicht wirtschaftliche Substrate bei hoher Verbindungsfestigkeit.

Verlängert die Lebensdauer von Bauteilen in korrosiven oder Hochtemperaturumgebungen und verkürzt die Bearbeitungs- und Vorlaufzeiten; Einsatz in den Bereichen Öl und Gas, Energieerzeugung, Schifffahrt und Kernkraft.

Was wir tun

HIP-Beschichtung

Diffusionsschweißen von Festkörpern oder Festkörpern mit pulvermetallurgischem Material zur Herstellung eines bimetallischen Bauteils mit erstklassigen Materialeigenschaften auf ausgewählten Oberflächen durch Verkapselung und heißisostatisches Pressen.

Vorteile der HIP-Verbundwerkstoffe

  • Die Dicke der Funkionsschicht "Beschichtung" ist im Vergleich zu anderen Beschichtungen nicht begrenzt.
  • Fähigkeit, Metalle/Verbundwerkstoffe zu verbinden, die mit herkömmlichen Techniken nicht verbunden werden können
  • Ermöglicht die Verwendung eines kostengünstigeren Substrats für den Großteil des Teils und spart dadurch Materialkosten
  • Die Festigkeit der Verbindung kann der des Untergrunds entsprechen
  • Herstellung von bimetallischen Bauteilen ohne Schweiß- oder Befestigungstechniken, wodurch das Risiko von Fehlern bei der Herstellung verringert wird
  • Verbessert die Lebensdauer und Leistung im Vergleich zu Komponenten, die nur aus der Substratlegierung hergestellt werden
  • Ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit Abmessungen nahe der Endform, mit begrenzten Bearbeitungs- oder Endbearbeitungsvorgängen, was die Anzahl der Bearbeitungsschritte reduziert und die Vorlaufzeit im Vergleich zu geschmiedeten und beschichteten Bauteilen erheblich verkürzt.

Anwendungen & Materialien

HIP-Beschichtungen werden in der Öl- und Gasexploration, -förderung und -verarbeitung, in der Energieerzeugung, in der Schifffahrt, in der Nuklearindustrie, in der chemischen Industrie, bei Schwerlastwagen, bei Werkzeugen für die Lebensmittelherstellung, in der Automobilindustrie und in der Elektronikindustrie eingesetzt.

Typische Produkte sind Ventile, Dichtungen, Unterwasserverteiler, Rohre und Schmiedewalzen und -gesenke.

Zu den verwendeten Werkstoffen gehören die meisten Metalle und Legierungen wie rostfreie Stähle, Werkzeugstähle, Superlegierungen auf Kobaltbasis, Monels, Inconels und Cermets.

Details zu HIP-Werkstoffverbunden

Cladding ermöglicht die Beschichtung selektiver Oberflächen durch Diffusionsschweißen; das Aufbringen eines hochwertigen Materials in Pulver- oder Feststoffform auf ein festes Substrat, um eine Oberfläche mit erhöhter Verschleiß- und/oder Korrosionsbeständigkeit durch die Herstellungstechnik der Verkapselung und HIP zu erzeugen.

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