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Rekristallisation.

Die Rekristallisation ist ein Prozess, der durch Erhitzen erreicht wird und bei dem verformte Körner durch eine neue Reihe von Körnern ersetzt werden, die keimen und wachsen, bis die ursprünglichen Körner vollständig verbraucht sind.

Ein Glühverfahren, das bei kaltverformtem Metall angewendet wird, um die Keimbildung und das Wachstum neuer Körner ohne Phasenwechsel zu erreichen.

Erhöht die Duktilität und ermöglicht den Erholungsprozess durch Verringerung oder Beseitigung von Kaltverfestigungsspannungen.

Erzeugt eine feine kristalline Struktur, die in vorhersehbarer Weise auf die Weiterverarbeitung reagiert.

Was wir tun

Rekristallisation

Die Rekristallisation ist ein Prozess, der durch Erhitzen erreicht wird und bei dem verformte Körner durch eine neue Reihe von Körnern ersetzt werden, die keimen und wachsen, bis die ursprünglichen Körner vollständig verbraucht sind.

Das Rekristallisationsglühen ist ein Glühverfahren, das bei kaltverformtem Metall angewandt wird, um die Keimbildung und das Wachstum neuer Körner ohne Phasenwechsel zu erreichen. Durch diese Wärmebehandlung werden die Folgen der starken plastischen Verformung von stark geformten kaltverformten Teilen beseitigt. Das Glühen ist wirksam, wenn es auf gehärtete oder kaltverformte Stähle angewendet wird, bei denen das Gefüge rekristallisiert, um neue Ferritkörner zu bilden.

Vorteile der Rekristallisierung

  • ermöglicht den Erholungsprozess durch Reduzierung oder Beseitigung der Verfestigungseffekte (Spannungen)
  • erhöht gleichachsige Ferritkörner, die sich aus den länglichen Körnern gebildet haben
  • senkt die Festigkeit und den Härtegrad
  • erhöht die Duktilität

Anwendungen & Materialien

  • Das Glühen von Stanzteilen aus kaltgewalztem Stahl dient dazu, ein rekristallisiertes Ferritgefüge aus stark gedehnten, gespannten Körnern zu erzeugen, die aus der Kaltverformung stammen.
  • Das Glühen von Schmiedeteilen dient der Erleichterung nachfolgender Arbeitsgänge wie der maschinellen Bearbeitung oder der Kaltumformung.

Einzelheiten zum Rekristallisierungsprozess

Die Rekristallisation geht in der Regel mit einer Verringerung der Festigkeit und Härte eines Werkstoffs und einer gleichzeitigen Erhöhung der Duktilität einher. Der Prozess kann also als bewusster Schritt in der Metallverarbeitung eingeführt werden oder ein unerwünschtes Nebenprodukt eines anderen Verarbeitungsschritts sein. Die wichtigsten industriellen Anwendungen sind die Erweichung von Metallen, die zuvor durch Kaltverformung gehärtet wurden und ihre Duktilität verloren haben, und die Kontrolle der Kornstruktur im Endprodukt.

Die Rekristallisationstemperatur für Stähle liegt normalerweise zwischen 400 und 700 °C. Die Rekristallisationsbedingungen, wie z. B. die Aufheizrate und die Durchwärmungszeit, hängen vom Grad der Kaltverformung und der Stahlzusammensetzung ab.

Die Erweichungsrate nimmt rasch zu, wenn die Glühtemperatur den A1-Punkt erreicht.

Bei Teilen aus kaltgewalzten Kohlenstoff-Glattblechen kann das Glühen zu einer teilweisen oder vollständigen Rekristallisierung des Gefüges führen, und zwar zunächst durch Erholung (innere Spannungen werden abgebaut) und schließlich durch Rekristallisation (die Festigkeit nimmt ab und die Duktilität zu).

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