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Powdermet® Fertigungstechnologien.

Die Bodycote Powdermet®-Technologien sind eine Gruppe von Fertigungsverfahren, bei denen die Pulvermetallurgie und das heißisostatische Pressen (HIP PM) für die Herstellung komplexer Bauteile eingesetzt werden.

Was wir tun

Powdermet®

Bodycote verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung komplexer, hochfester Bauteile aus Metallpulver. Die Bodycote Powdermet®-Technologien sind eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die bei der Herstellung komplexer Bauteile mit Hilfe der Pulvermetallurgie eingesetzt werden.


Die Powdermet®-Verfahren von Bodycote basieren auf innovativer Materialwissenschaft und ermöglichen Vielseitigkeit und Flexibilität, die über den Rahmen der traditionellen Fertigung hinausgehen.

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Meter Powdermet®-Bimetallstäbe

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Größter bisher hergestellter Powdermet®-Artikel

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Unterwasser-Schweißnähte eliminiert

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Verbrauchtes Pulver (in Tonnen)

Hauptvorteile von Powdermet®

Einzigartige isotopische Eigenschaften

Stark gebaut. In allen Richtungen. Unser Verfahren eliminiert richtungsabhängige Schwächen für eine wirklich isotrope Leistung

Hochfeste
Werkstoffverbunde

Diffusionsschweißen von mehreren/ungleichen Legierungen - Pulver und Festkörper

Realen Wert realisieren

Kosteneffiziente Herstellung von Produkten mit komplexen Formen

Gestaltung
smarter

Verdichtung von Keramik-, Metall- oder Verbundwerkstoffpulvern, z. B. bei der netznahen Herstellung

Nachhaltigkeit

Studien belegen, dass HIP 50 % weniger Energie verbraucht als alternative Verfahren, wodurch der CO2-Fußabdruck Ihres Produkts oder Projekts reduziert werden könnte.

Powdermet®-Technologien gewährleisten eine vollständige Pulverkonsolidierung und erzielen ein homogenes Mikrogefüge sowie isotrope Eigenschaften. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit unterschiedlichen Oberflächenmerkmalen und -stärken, die eine höhere strukturelle Integrität aufweisen als alternative Fertigungstechniken. Das Verlöten oder Verschweißen von Teilen zur Bildung größerer Strukturen entfällt. Stattdessen kann der fertige Artikel als ein nahtloses Bauteil hergestellt werden, wodurch die Größenbeschränkungen, die durch die Limitierungen des 3D-Drucks auferlegt werden, weitgehend vermieden werden. Unterschiedliche Teile eines Bauteils können aus verschiedenen Legierungen gefertigt werden, wodurch ein effizienter Materialeinsatz gewährleistet wird. Die Bauteilkonstruktion kann auf die tatsächlichen Leistungsanforderungen zugeschnitten werden und wird nicht durch nachfolgende Bearbeitungsvorgänge eingeschränkt. Oftmals werden viele dieser Vorteile gleichzeitig realisiert, was bedeutet, dass Gewichtsreduzierungen und eine verbesserte Materialleistung auf kosteneffiziente Weise mit reduziertem Risiko und geringeren Vorlaufzeiten erzielt werden können.


Mit der Konstruktionsflexibilität des Powdermet®-Verfahrens von Bodycotekönnen komplexe Bauteile und Materialeigenschaften erreicht werden, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht möglich sind.

Unsere Produkte und Dienstleistungen

Ein Mann in einem roten Hemd bedient einen 3D-Scanner an einem großen Metallteil, das im Powdermet®-Fertigungsverfahren hergestellt wurde

Unser Fachwissen

Unsere Powdermet®-Betriebe werden von einigen der besten Ingenieure und Techniker der Branche geleitet, die über die nötige Erfahrung und das Fachwissen verfügen, um wichtige Unterstützung zu leisten und die Anforderungen der Kunden genau zu verstehen.


Bodycote bietet das gesamte Spektrum der HIP-Dienstleistungen und der Near-Net-Shape-Teilefertigung in dem weltweit größten Netzwerk von HIP-Anlagen an.

Die globale Reichweite von Bodycote

Anlagen zur Herstellung von Powdermet®-Technologie

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