Zaawansowane techniki produkcyjne, takie jak gorące prasowanie izostatyczne, mogą pomóc w zmniejszeniu wąskich gardeł w łańcuchu dostaw oraz otworzyć nowe możliwości projektowe w dynamicznie rozwijającym się sektorze jądrowym – twierdzi Ian Tough, kierownik ds. rozwoju rynku,…
Czytaj więcejEric Hutton – wiceprezes ds. operacyjnych Bodycoteoraz globalny doradca ds. technologii w sektorach lotniczym, obronnym i energetycznym – wyjaśnia, w jaki sposób włączenie obróbki termicznej do skoordynowanej sieci świadczącej usługi na poziomie lokalnym może zmniejszyć ryzyko związane z łańcuchem dostaw…
Czytaj więcejPonieważ nowe projekty budowy elektrowni jądrowych borykają się z poważnymi ograniczeniami łańcucha dostaw, prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) może być przełomowym rozwiązaniem produkcyjnym dla szybszych, bezpieczniejszych i masowo wytwarzanych komponentów. PRZEJŚCIE NA CZYSTĄ ENERGIĘ…
Czytaj więcejWyścig o dekarbonizację naszych energochłonnych gałęzi przemysłu nie jest już odległym celem – to biznesowa konieczność.
Czytaj więcejStale nierdzewne wraz ze stopami na bazie niklu są często wybierane do wielu zastosowań w środowiskach korozyjnych. Podczas gdy odporność na korozję czyni je korzystnym wyborem, słabe zachowanie trybologiczne może uniemożliwić...
Czytaj więcejWprowadzenie Ponieważ branże na całym świecie nadal stawiają na zrównoważony rozwój i odpowiedzialność za środowisko, coraz bardziej pożądane są innowacyjne techniki produkcji, które minimalizują wpływ na środowisko. W dziedzinie obróbki cieplnej, nawęglanie niskociśnieniowe…
Czytaj więcejWprowadzenie Przemysł spożywczy i napojów wymaga wysokowydajnych materiałów, aby sprostać wymagającym warunkom przetwarzania i utrzymać rygorystyczne standardy higieny. Kolsterising® to unikalna technologia utwardzania powierzchni opracowana przez firmę Bodycote,...
Czytaj więcejSześciowartościowy chrom, znany również jako chrom (VI), jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu ze względu na wyjątkową odporność na korozję i trwałość. Jednak jego toksyczne właściwości stanowią poważne zagrożenie dla…
Czytaj więcejCzym jest erozja kawitacyjna? Erozja kawitacyjna jest efektem niszczenia powierzchni i utraty materiału powierzchniowego, głównie w maszynach hydraulicznych i związanych z nimi komponentach. Różnice ciśnień w cieczach o dużej prędkości mogą...
Czytaj więcejAzotowanie w kąpieli solnej stanowi od dawna popularną metodę obróbki powierzchniowej w przemyśle metalowym, stosowaną przede wszystkim w celu zwiększenia odporności na zużycie, ochrony przed korozją, wytrzymałości zmęczeniowej i uzyskania estetycznego czarnego wykończenia…
Czytaj więcejPo wyprodukowaniu metalowej części drukowanej w 3D, komponent jest często daleki od gotowości do użycia zgodnie z przeznaczeniem, szczególnie w zastosowaniach w branżach o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, w których obowiązują rygorystyczne...
Czytaj więcejSpawanie wiązką elektronów (EBW) to proces spawania, który wykorzystuje wiązkę elektronów o wysokiej prędkości do wytworzenia spoiny o wysokiej integralności. Skoncentrowana wiązka elektronów o wysokiej energii...
Czytaj więcejHistorycznie rzecz biorąc, pierwszy implantator jonów był oparty na helu. Został skonstruowany i był obsługiwany w 1911 roku w Cavendish Laboratory w Cambridge przez Ernesta Rutherforda i jego studentów. W 1949 roku Shockley złożył wniosek o…
Czytaj więcejProces, w którym stopiony metal zastyga w ukształtowanym odlewie, jest procesem złożonym. Pierwszy metal, który zastyga na powierzchni formy, jest zazwyczaj drobnoziarnisty i gęsty z powodu...
Czytaj więcejArtykuły Często zadawane pytania dotyczące Kolsterising®, zastrzeżone dla Bodycote, to technologia, która znacznie poprawia właściwości mechaniczne materiałów odpornych na korozję. Poniżej znajdują się odpowiedzi na niektóre z najczęściej zadawanych pytań przez naszych klientów…
Czytaj więcejZacieranie to rodzaj zużycia mechanicznego spowodowanego połączeniem tarcia i przylegania między powierzchniami ślizgowymi, zwykle pod obciążeniem ściskającym. Jest to wynik rozrywania i…
Czytaj więcejOsiągalna twardość powierzchni zależy głównie od materiału bazowego. Elementy stopowe, takie jak chrom i aluminium, prowadzą do wyższej twardości. Głębokość azotowania zależy od wymagań klienta. Również...
Czytaj więcejArtykuły Dekarbonizacja przemysłu lotniczego – rola obróbki termicznej Podczas zeszłotygodniowych targów Paris Airshow jeden temat wybrzmiał głośno i wyraźnie: zrównoważony rozwój nie jest już tylko tematem…
Czytaj więcejDzięki szerokiemu zakresowi zastosowań, procesy azotowania i azotonawęglania stają się coraz ważniejsze. Oprócz właściwości mechanicznych i technologicznych, odporność na korozję ma kluczowe znaczenie dla funkcjonalności...
Czytaj więcejTerminy "rozszerzony austenit" i "faza S" zostały ukute, gdy po raz pierwszy odkryto je na początku lat 80-tych. Termin "faza S" został użyty do opisania nowych pików widocznych w rentgenowskiej dyfrakcji proszkowej....
Czytaj więcej
