Beim HIP-Löten werden unterschiedliche Werkstoffe mit einer Hartlot-Zwischenschicht unter hoher Temperatur und hohem Druck miteinander verbunden, um porositätsfreie Verbindungen mit hoher Integrität herzustellen.
Ermöglicht die Kombination von Werkstoffen, die durch herkömmliches Hartlöten nicht verbunden werden können, um Bauteile aus mehreren Materialien mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften herzustellen.
Verwendet für Extruderschnecken, schwere LKW-Teile und Hochtemperatur-Turbinenteile, die verschleißfeste und hitzebeständige Verbindungen erfordern.
Was wir tun
HIP-Löten
Verbindung von zwei inkompatiblen Werkstoffen durch das HIP-Verfahren unter Verwendung einer Hartlot-Zwischenschicht.
Vorteile des HIP-Lötens
- Ermöglicht die Bindung von Materialien, die im festen Zustand nicht löslich sind
- Ermöglicht es dem Konstrukteur, sehr unterschiedliche Materialeigenschaften in unmittelbarer Nähe zu kombinieren
- Erzeugt porositätsfreie Klebefugen mit guten mechanischen Eigenschaften
- Erzeugt Verbindungen, die dem herkömmlichen Hartlöten überlegen sind.
Anwendungen & Materialien
Beispiele für Bauteile, die durch HIP-unterstützte Löttechniken hergestellt werden, sind:
- Extruderschnecken für die Granulierung von Kunststoffen und pharmazeutischen Materialien
- Schwere Lkw- und Kfz-Teile, z. B. Ventilstößel und Bremsbeläge
- Bauteile, wie Hitzeschilde und Turbinenscheiben, bei denen das HIP-Löten Teile mit höherer Leistung bei höheren Betriebstemperaturen hervorbringt.
Zu den verwendeten Materialien gehören Metalle und Cermets.
Details zum HIP-Lötprozess
Beim HIP-unterstützten Löten wird die Technologie der Verkapselung und des HIP genutzt, um bei Bedarf hervorragende Löteigenschaften zu erzielen.
Verwandte Dienstleistungen
Links
Kontaktieren Sie uns
Sehen Sie, wie das HIP-Löten Ihre Komponenten verbessern kann.