Aluminidbeläggningar i gasfas bildar tunna diffusionsaluminidskikt som förbättrar superlegeringars motståndskraft mot oxidation och korrosion vid höga temperaturer.
Möjliggör beläggning av inre kanaler med additivlager med en tjocklek på cirka 0,001 till 0,003 tum.
Används ofta som bindningsskikt för värmebarriärbeläggningar och är mycket vanligt på gasturbinkomponenter.
Vad vi gör
Aluminid i ångfas (VPA)
Denna typ av aluminidbeläggning kallas också VPA eller Above-The-Pack. På Bodycote är vår VPA-beläggning (Vapor Phase Aluminide) en "above-the-pack"-process där komponenterna placeras i en uppvärmd inert atmosfär, omgivna av CrAl-givarmaterial. Donatormaterialet kommer inte i direkt kontakt med delarna.
Under värmebehandlingen förångas aluminiumet i givarmaterialet och halidaktivatorn i närvaro av en bärargas och kondenseras på måldelarna. Det diffunderar sedan vidare in i substratet och kombineras med nickel och bildar en nickelaluminid. Den resulterande beläggningen innehåller både ett diffust och ett additivt skikt. Vid varm drift bildas ett hållbart oxidskikt som skyddar komponenten från ytterligare oxidation. Denna VPA-process kan också användas för att belägga de inre passagerna i delar, t.ex. turbinblad. Dessutom kan VPA kombineras med platinaplätering för att bilda platinaaluminider eller med en förändring av donatormaterialet användas för Vapor Phase Chromizing (VPC), båda för varm korrosionsbeständighet.
Fördelar med aluminid i ångfas (VPA)
- Kostnadseffektiv lösning för att öka varmoxidations- och korrosionsbeständigheten på superlegeringar
- Relativt tunt med cirka .001"-.003" additivt skikt
- Kan belägga inre passager
- Kan kombineras med andra beläggningsprocesser med termisk barriär för att ytterligare förbättra skyddet
- Robust bearbetning när den väl är utvecklad
- Används på ett stort antal olika superlegeringar
Användningsområden & material
- Vanligtvis utgör detta det första skyddslagret för att öka superlegeringars oxidations- och korrosionsbeständighet
- Används i stor utsträckning på gasturbinkomponenter som utsätts för höga temperaturer (blad, styrblad, höljen och förbränningskammare)
Detaljer om processen för framställning av aluminid i gasfas (VPA)
Komponenterna bearbetas i satser i stora runda behållare som omges av donormaterial och en aktivator. Donormaterialet förvaras i separata korgar och kommer inte i direkt kontakt med komponenterna. Dessa behållare placeras sedan i en retort och sätts in i en ugn. Inert gas leds genom både behållarna och retorten medan de värms upp till en temperatur som är lämplig för att förånga donormaterialet. Donorångan kondenseras på måldelarna och diffunderar in i substratmaterialet. Delarna värmebehandlas därefter i vakuum för att ytterligare förbättra egenskaperna.
Relaterat innehåll
Kontakta oss
Se hur aluminiumid i gasfas (VPA) kan förbättra dina komponenter.