Vapor phase aluminide (VPA).

Cosa facciamo

Alluminuro in fase vapore (VPA)

Questo tipo di rivestimentoviene anche definito VPA o Above-The-Pack. In Bodycote, VPA è un processo sopra la confezione in cui i componenti sono collocati in un'atmosfera inerte riscaldata, circondati da materiale donatore CrAl. Il materiale donatore non entra direttamente in contatto con i componenti.

Durante il processo termico, l'alluminio contenuto nel materiale donatore e nell'attivatore di alogenuri vaporizza in presenza di un gas di trasporto e si condensa sulle parti interessate. L'alluminio si diffonde ulteriormente nel substrato e si combina con il nichel, formando un alluminuro di nichel. Il rivestimento risultante contiene uno strato diffuso e uno additivo. In condizioni di servizio a caldo, si forma una scaglia di ossido durevole, che protegge il componente da un'ulteriore ossidazione. Questo processo VPA può essere utilizzato anche per rivestire i passaggi interni dei componenti, come le pale delle turbine. Inoltre, il VPA può essere combinato con la platinatura per formare alluminuri di platino o, con una modifica del materiale donatore, può essere utilizzato per la cromatura in fase di vapore (VPC), entrambi per la resistenza alla corrosione a caldo.

Vantaggi dell'vapor phase aluminide (VPA)

• Soluzione economica per aumentare la resistenza all'ossidazione a caldo e alla corrosione delle superleghe
• Strato additivo relativamente sottile, circa .001"-.003".
• In grado di rivestire i passaggi interni
• Può essere combinato con altri processi di rivestimento a barriera termica per aumentare ulteriormente la protezione
• Elaborazione robusta una volta sviluppata
• Utilizzato su un'ampia varietà di superleghe

Applicazione e materiali

• In genere, la prima linea di protezione per una maggiore resistenza all'ossidazione e alla corrosione per le superleghe
• Utilizzato in modo intensivo su componenti di turbine a gas sottoposti a temperature elevate (pale, palette, camicie e combustori).

Dettagli del processo di vapor phase aluminide (VPA)

I componenti vengono lavorati in batch all'interno di grandi contenitori circolari circondati da materiale donatore e da un attivatore. Il materiale donatore è conservato in cestelli separati e non entra direttamente in contatto con i componenti. I barattoli vengono poi caricati in una storta e inseriti in un forno. Il gas inerte passa attraverso i barattoli e la storta, mentre il riscaldamento raggiunge una temperatura adatta a vaporizzare il materiale donatore. Il vapore del donatore si condensa sui pezzi da trattare e si diffonde nel materiale del substrato. I pezzi vengono successivamente trattati termicamente sotto vuoto per migliorarne ulteriormente le proprietà.