Los revestimientos de aluminuro en fase de vapor forman finas capas de aluminuro de difusión para mejorar la resistencia a la oxidación y la corrosión a alta temperatura en superaleaciones.
Permite recubrir los conductos internos con capas de aditivos de entre 0,001 y 0,003 pulgadas de espesor.
Se utiliza habitualmente como capa de adherencia para revestimientos de barrera térmica y se aplica ampliamente a componentes de turbinas de gas.
¿Qué hacemos?
Aluminuro en fase de vapor (VPA)
Este tipo de revestimiento de aluminuro también se conoce como VPA o Above-The-Pack. En Bodycote, nuestro revestimiento de aluminuro en fase de vapor (VPA) es un proceso por encima del paquete en el que los componentes se colocan en una atmósfera inerte calentada, rodeados de material donante de CrAl. El material donante no entra en contacto directo con las piezas.
Durante el tratamiento térmico, el aluminio del material donante y el activador de haluro se vaporizan en presencia de un gas portador y se condensan en las piezas objetivo. A continuación, se difunde en el sustrato y se combina con el níquel, formando un aluminuro de níquel. El revestimiento resultante contiene una capa difusa y otra aditiva. En servicio caliente, se forma una capa de óxido duradera que protege el componente de la oxidación. Este proceso VPA también puede utilizarse para revestir los conductos internos de piezas, como los álabes de las turbinas. Además, el VPA puede combinarse con el platinado para formar aluminuros de platino o, con un cambio en el material donante, puede utilizarse para el cromado en fase vapor (VPC), ambos para la resistencia a la corrosión en caliente.
Ventajas del aluminuro en fase de vapor (VPA)
- Solución rentable para aumentar la resistencia a la oxidación en caliente y a la corrosión en superaleaciones
- Capa de aditivo relativamente fina de aproximadamente 0,001"- 0,003
- Capaz de recubrir conductos internos
- Puede combinarse con otros procesos de recubrimiento de barrera térmica para mejorar aún más la protección
- Procesamiento robusto una vez desarrollado
- Se utiliza en una amplia variedad de superaleaciones
Materiales y aplicaciones
- Normalmente, la primera línea de protección para aumentar la resistencia a la oxidación y la corrosión de las superaleaciones
- Muy utilizado en componentes de turbinas de gas sometidos a temperaturas elevadas (álabes, paletas, cubiertas y cámaras de combustión).
Detalles del proceso de aluminuro en fase de vapor (VPA)
Los componentes se procesan por lotes en grandes recipientes circulares rodeados de material donante y un activador. El material donante se mantiene en cestas separadas y no entra en contacto directo con los componentes. Estas cestas se introducen en una replica y se colocan en un horno. Se hace pasar gas inerte a través de las cestas y la replica mientras se calienta a una temperatura adecuada para vaporizar el material donante. El vapor donante se condensa en las piezas objetivo y se difunde en el material de sustrato. A continuación, las piezas se someten a un tratamiento térmico al vacío para mejorar aún más sus propiedades.
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