Industrier som vi betjänar - Energi
Stationära turbiner
Värmebehandling förbättrar komponenternas hållfasthet, effektivitet samt korrosions- och slitstyrka. Det är vanligt att korrosions- och oxidationsbeständiga bikakestrukturer hårdlöds fast på ringar eller segment. Knivkantstätningar kan behöva ytbehandlingar som nitrering eller beläggningar för att förbättra slit- och/eller korrosionsbeständigheten. Typiska behandlade delar är bland annat:
- Roterande lufttätningar Stationära lufttätningar
- Vindskydd
- Lager
Blad och löpblad
Kompressorn består av flera steg med fasta löpblad och roterande blad, där varje steg successivt ökar lufttrycket innan luften blandas med bränsle och antänds. Bladen måste arbeta vid höga varvtal och höga temperaturer, medan löpbladen leder den luftström som drivs fram av de roterande bladen vidare till nästa turbinsteg med optimal verkningsgrad. Både blad och löpblad måste vara motståndskraftiga mot oxidation, korrosion och slitage samt ha lång livslängd.
Värmebehandling är avgörande och används i stor utsträckning för kompressorkomponenter. HIP-förnyelse av gjutna skovlar och blad avlägsnar inre defekter, vilket förbättrar prestandan och förlänger livslängden. Vakuumlödda bikaketätningar minskar återflödet mellan stegen, och dessutom möjliggör vakuumlödning montering av komplexa skovgeometrier för att ge kylning mellan stegen. Slitstarka beläggningar, värmebarriärer och beläggningar mot friktionsslitage används i stor utsträckning för att skydda blad. Motorer av flygplanstyp använder turbinblad av enkristall som värmebehandlas för att uppnå optimal hållfasthet och hållbarhet vid höga temperaturer. Typiska behandlade delar inkluderar:
- Turbinblad
- Hög- och lågtrycksblad
- Munstyckssegment
- Skovelsegment
- Munstycksstyrblad
- Statorblad
- Kompressorhus
Tätningar och lager
Tätningar av typen honeycomb/slitbara tätningar används främst för att täta ändarna på roterande delar, såsom blad och knivkantstätningar. Deras huvudsakliga funktion är att upprätthålla tryckskillnader mellan olika delar av turbinen, vilket förbättrar driftseffektiviteten under drift.
Värmebehandling förbättrar komponenternas hållfasthet, effektivitet samt korrosions- och slitstyrka. Det är vanligt att korrosions- och oxidationsbeständiga bikakestrukturer hårdlöds fast på ringar eller segment. Knivkantstätningar kan behöva ytbehandlingar som nitrering eller beläggningar för att förbättra slit- och/eller korrosionsbeständigheten. Typiska behandlade delar är bland annat:
- Roterande lufttätningar Stationära lufttätningar
- Vindskydd
- Lager
Axlar
Turbinaxeln är en avgörande komponent eftersom alla roterande bladsteg drivs av den, och varje steg arbetar vid olika tryck. Labyrinttätningar används för att upprätthålla dessa tryckskillnader.
Axeln måste värmebehandlas för att uppnå optimala mekaniska egenskaper. Nitrering används ofta för att förbättra slitstyrkan. Termiska sprutbeläggningar används i stor utsträckning för att ge korrosionsbeständighet. Typiska behandlade delar är bland annat:
- Axlar
- Labyrinttätningar
Förbränningskammare/Turbin
En industriell gasturbin är en förbränningsmotor som bygger på en kontinuerlig förbränningsprocess. Förbränningskammaren försörjs med högtrycksluft från kompressionssystemet, bränsle tillförs, blandningen antänds och förbränns. Den heta, komprimerade luften som alstras i förbränningskammaren leds vidare till turbinen där den expanderar. Turbinens uppgift är att utvinna energi ur det heta luftflödet.
Värmebeständiga material används, och värmebarriärbeläggningar appliceras för att förlänga livslängden och ge korrosionsbeständighet. Bränslemunstycken och blandare tillverkas med hjälp av avancerade metallfogningsmetoder, såsom vakuumlödning och elektronstrålesvetsning.
- Munstycken, blandare och rör
- Förbränningskammare
- Turbinblad och skovlar
- Skivor
- Trummor
Relaterat innehåll
- Hårdlödning i ugn
- Elektronstrålesvetsning
- Het isostatisk pressning
- Värmebehandling
- Sätthärdning (atmosfär/vakuum)
Kontakta oss
Se hur Bodycote kan hjälpa dig med dina branschförfrågningar