Industrieën die we bedienen - Energie
Industriële gasturbines
Thermische verwerking verbetert de sterkte, efficiëntie, corrosiebestendigheid en slijtvastheid van de onderdelen. Solderen van corrosie-/oxidatiebestendige honingraatstructuren aan ringen of segmenten is gebruikelijk. Voor mesrandafdichtingen kunnen oppervlaktebehandelingen zoals nitreren of coatings nodig zijn om de slijtage- en/of corrosiebestendigheid te verbeteren. Typisch behandelde onderdelen zijn onder meer:
- Roterende luchtafdichtingen, stationaire luchtafdichtingen
- Shrouds
- Lagers
Bladen en schoepen
De compressor bestaat uit verschillende stadia met stationaire schoepen en roterende bladen, waarbij elk stadium de luchtdruk geleidelijk verhoogt voordat deze met brandstof wordt gemengd en ontbrandt. De schoepen moeten werken bij hoge draaisnelheden en temperaturen, terwijl de schoepen de door de draaiende schoepen voortgestuwde luchtstroom met optimale efficiëntie naar de volgende turbinefase leiden. Zowel de bladen als de schoepen moeten bestand zijn tegen oxidatie, corrosie en slijtage en een lange levensduur hebben.
Thermische verwerking is essentieel en wordt veel gebruikt in de compressoronderdelen. HIP-herstel van gegoten schoepen en bladen verwijdert interne defecten, waardoor de prestaties verbeteren en de levensduur wordt verlengd. Onder vacuüm gesoldeerde honingraatafdichtingen verminderen terugstroming tussen de trappen, en met vacuümsolderen kunnen complexe schoepgeometrieën worden gemonteerd voor koeling tussen de trappen. Slijtvaste, thermische barrière- en antifrettingcoatings worden veel gebruikt om de schoepen te beschermen. Afgeleide vliegtuigmotoren maken gebruik van turbinebladen met één kristal die een warmtebehandeling hebben ondergaan voor optimale sterkte en duurzaamheid bij hoge temperaturen. Typisch behandelde onderdelen zijn onder andere:
- Turbinebladen
- Hoge- en lagedruklamellen
- Sproeiersegmenten
- Schoepsegmenten
- Geleidingsschoepen
- Statorschoepen
- Compressorbehuizingen
Afdichtingen en lagers
Honingraat/abradable afdichtingen worden voornamelijk gebruikt voor het afdichten van de uiteinden van roterende onderdelen zoals schoepen en mesrandafdichtingen. De primaire functie is het handhaven van drukverschillen tussen secties van de turbine, waardoor de operationele efficiëntie tijdens bedrijf wordt verbeterd.
Thermische verwerking verbetert de sterkte, efficiëntie, corrosiebestendigheid en slijtvastheid van de onderdelen. Solderen van corrosie-/oxidatiebestendige honingraatstructuren aan ringen of segmenten is gebruikelijk. Voor mesrandafdichtingen kunnen oppervlaktebehandelingen zoals nitreren of coatings nodig zijn om de slijtage- en/of corrosiebestendigheid te verbeteren. Typisch behandelde onderdelen zijn onder meer:
- Roterende luchtafdichtingen, stationaire luchtafdichtingen
- Shrouds
- Lagers
assen
De turbineas is een kritisch onderdeel omdat alle roterende bladstadia erdoor worden aangedreven, waarbij elk stadium met verschillende drukken werkt. Labyrintafdichtingen worden gebruikt om deze verschillen in stand te houden.
De as moet thermisch bewerkt worden om optimale mechanische eigenschappen te verkrijgen. Nitreren wordt vaak toegepast om de slijtvastheid te verbeteren. Thermisch gespoten coatings worden veel gebruikt om corrosiebestendigheid te bieden. Typisch behandelde onderdelen zijn:
- assen
- Labyrintafdichtingen
Verbrandingskamer/Turbine
Een industriële gasturbine is een interne verbrandingsmotor die gebruik maakt van een continu verbrandingsproces. De verbrandingskamer wordt gevoed met hogedruklucht uit het compressiesysteem, voegt brandstof toe, ontsteekt en verbrandt het mengsel. De hete perslucht die in de verbrandingskamer wordt gegenereerd, gaat naar de turbine waar het expandeert. De functie van de turbine is om vermogen te onttrekken aan de hete luchtstroom.
Er worden hittebestendige materialen gebruikt en er worden thermische barrièrespraycoatings aangebracht om de operationele levensduur te verlengen en corrosiebestendigheid te bieden. Brandstofverstuivers en mixers worden gemaakt met behulp van geavanceerde metalen verbindingsprocessen zoals vacuümsolderen en elektronenbundellastechnieken.
- Sproeiers, mixers en leidingen
- Verbrandingskamer
- Turbinebladen en -schoepen
- Schijven
- Drums
Gerelateerde inhoud
- Ovensolderen
- Elektronenstraallassen
- Heet isostatisch persen HIP
- Warmtebehandeling
- Harding (atmosfeer/vacuüm)
Neem contact op met ons
Ontdek hoe Bodycote u kan helpen met uw industriële vraagstukken.