Settori che serviamo - Energia
Turbine a gas industriali
La lavorazione termica migliora la forza, l'efficienza, la resistenza alla corrosione e all'usura dei componenti. È comune la brasatura di strutture a nido d'ape resistenti alla corrosione e all'ossidazione su anelli o segmenti. Le guarnizioni a lama possono richiedere trattamenti superficiali come la nitrurazione o i rivestimenti per migliorare la resistenza all'usura e/o alla corrosione. Le parti tipicamente trattate includono:
- Guarnizioni d'aria rotanti Guarnizioni d'aria stazionarie
- Sindoni
- Cuscinetti
Palette e alette
Il compressore è composto da vari stadi di palette stazionarie e pale rotanti; ogni stadio aumenta progressivamente la pressione dell'aria prima della miscelazione con il carburante e dell'accensione. Le pale devono operare ad alte velocità e temperature di rotazione, mentre le palette dirigono il flusso spinto dalle pale rotanti verso lo stadio successivo della turbina con un'efficienza ottimale. Sia le pale che le palette devono essere resistenti all'ossidazione, alla corrosione e all'usura e garantire una lunga durata in servizio.
Il trattamento termico è fondamentale e ampiamente utilizzato nei componenti dei compressori. Il ringiovanimento HIP di palette e pale fuse elimina i difetti interni, migliorando le prestazioni e prolungando la vita operativa. Le guarnizioni a nido d'ape brasate sottovuoto riducono il flusso di ritorno tra gli stadi; inoltre, la brasatura sottovuoto consente di assemblare geometrie complesse di palette per garantire il raffreddamento tra gli stadi. I rivestimenti resistenti all'usura, a barriera termica e anti-fretting sono ampiamente utilizzati per proteggere le pale. I motori aeroderivati impiegano pale di turbina a cristallo singolo che vengono trattate termicamente per ottenere una resistenza ottimale alle alte temperature e una maggiore durata. Le parti tipicamente trattate includono:
- Pale di turbina
- Lame ad alta e bassa pressione
- Segmenti dell'ugello
- Segmenti di palette
- Alette di guida dell'ugello
- Palette dello statore
- Custodie per compressori
Guarnizioni e cuscinetti
Le guarnizioni a nido d'ape/abradabili sono utilizzate principalmente per sigillare le punte delle parti rotanti, come le pale e le guarnizioni a lama. La funzione principale è quella di mantenere i differenziali di pressione tra le sezioni della turbina, migliorando così l'efficienza operativa durante il funzionamento.
La lavorazione termica migliora la forza, l'efficienza, la resistenza alla corrosione e all'usura dei componenti. È comune la brasatura di strutture a nido d'ape resistenti alla corrosione e all'ossidazione su anelli o segmenti. Le guarnizioni a lama possono richiedere trattamenti superficiali come la nitrurazione o i rivestimenti per migliorare la resistenza all'usura e/o alla corrosione. Le parti tipicamente trattate includono:
- Guarnizioni d'aria rotanti Guarnizioni d'aria stazionarie
- Sindoni
- Cuscinetti
Alberi
L'albero della turbina è un componente critico in quanto tutti gli stadi rotanti delle pale sono azionati da esso, con ciascuno stadio che opera a pressioni diverse. Le tenute a labirinto sono utilizzate per mantenere questi differenziali.
L'albero deve essere trattato termicamente per ottenere proprietà meccaniche ottimali. La nitrurazione è spesso utilizzata per migliorare la resistenza all'usura. I rivestimenti a spruzzo termico sono ampiamente utilizzati per garantire la resistenza alla corrosione. Le parti tipicamente trattate includono:
- Alberi
- Guarnizioni a labirinto
Camera di combustione/Turbina
Una turbina a gas industriale è un motore a combustione interna che utilizza un processo di combustione continua. Il combustore viene alimentato con aria ad alta pressione dal sistema di compressione, aggiunge il combustibile, si accende e brucia la miscela. L'aria compressa calda generata nella camera di combustione passa nella turbina dove si espande. La funzione della turbina è quella di estrarre energia dal flusso di aria calda.
Vengono utilizzati materiali resistenti al calore e vengono applicati rivestimenti a spruzzo con barriera termica per prolungare la durata operativa e garantire la resistenza alla corrosione. Gli ugelli e i miscelatori del combustibile sono costruiti utilizzando processi avanzati di giunzione dei metalli, come la brasatura sotto vuoto e le tecniche di saldatura a fascio elettronico.
- Ugelli, miscelatori e tubi
- Camera di combustione
- Pale e palette di turbina
- Dischi
- Batteria
Contenuti correlati
- Brasatura in forno/vacuum
- Saldatura a fascio di elettroni
- Pressatura isostatica a caldo
- Trattamento termico
- Cementazione (atmosfera/vuoto)
Contattaci
Scoprite come Bodycote può aiutarvi con le vostre richieste di settore