Brancher vi betjener - Energi
Stationære turbiner
Termisk behandling forbedrer komponenternes styrke, effektivitet, korrosions- og slidstyrke. Lodning af korrosions-/oxidationsbestandige honeycomb-strukturer til ringe eller segmenter er almindeligt. Knivkanttætninger kan kræve overfladebehandlinger som nitrering eller belægninger for at forbedre slid- og/eller korrosionsbestandigheden. Typiske behandlede dele omfatter:
- Roterende lufttætninger Stationære lufttætninger
- Hylstre
- Lejer
Blade og skovle
Kompressoren består af forskellige trin med stationære skovle og roterende blade, hvor hvert trin gradvist øger lufttrykket, før det blandes med brændstof og antændes. Bladene skal fungere ved høje omdrejningshastigheder og temperaturer, mens skovlene leder den strøm, der drives frem af de roterende blade, til næste turbinetrin med optimal effektivitet. Både blade og skovle skal være modstandsdygtige over for oxidering, korrosion og slitage og have en lang levetid.
Termisk behandling er vigtig og anvendes i vid udstrækning i kompressorkomponenter. HIP-foryngelse af støbte skovle og blade fjerner indvendige defekter og forbedrer dermed ydeevnen og forlænger levetiden. Vakuumloddede honeycomb-tætninger reducerer tilbagestrømning mellem trinene, og vakuumlodning gør det desuden muligt at samle komplekse vingegeometrier for at give køling mellem trinene. Slidbestandige belægninger, termiske barrierer og anti-fretting-belægninger bruges i vid udstrækning til at beskytte vingerne. Aero derivative motorer anvender single crystal turbineblade, der varmebehandles for at opnå optimal styrke og holdbarhed ved høje temperaturer. Typiske behandlede dele omfatter:
- Turbineblade
- Høj- og lavtryksblade
- Dysesegmenter
- Vane-segmenter
- Dyse-styringsvinger
- Statorvinger
- Kompressorkasser
Tætninger og lejer
Honeycomb/abradable tætninger bruges primært til at tætne spidserne af roterende dele som f.eks. vinger og knivkanttætninger. Den primære funktion er at opretholde trykforskelle mellem turbinens sektioner og dermed forbedre driftseffektiviteten under drift.
Termisk behandling forbedrer komponenternes styrke, effektivitet, korrosions- og slidstyrke. Lodning af korrosions-/oxidationsbestandige honeycomb-strukturer til ringe eller segmenter er almindeligt. Knivkanttætninger kan kræve overfladebehandlinger som nitrering eller belægninger for at forbedre slid- og/eller korrosionsbestandigheden. Typiske behandlede dele omfatter:
- Roterende lufttætninger Stationære lufttætninger
- Hylstre
- Lejer
Aksler
Turbineakslen er en kritisk komponent, da alle roterende bladtrin drives af den, og hvert trin arbejder ved forskellige tryk. Labyrinttætninger bruges til at opretholde disse forskelle.
Akslen skal varmebehandles for at opnå optimale mekaniske egenskaber. Nitrering bruges ofte til at forbedre slidstyrken. Termisk sprøjtede belægninger bruges i vid udstrækning til at give korrosionsbestandighed. Typiske behandlede dele omfatter:
- Aksler
- Labyrintiske tætninger
Forbrændingskammer/turbine
En industriel gasturbine er en forbrændingsmotor, der bruger en kontinuerlig forbrændingsproces. Forbrændingskammeret tilføres højtryksluft fra kompressionssystemet, tilsætter brændstof, antænder og forbrænder blandingen. Den varme komprimerede luft, der genereres i forbrændingskammeret, ledes ind i turbinen, hvor den ekspanderer. Turbinens funktion er at udvinde kraft fra den varme luftstrøm.
Der anvendes varmebestandige materialer, og der påføres termiske barrieresprøjtebelægninger for at forlænge levetiden og give korrosionsbestandighed. Brændstofdyser og blandere konstrueres ved hjælp af avancerede metalforbindelsesprocesser som f.eks. vakuumlodning og elektronstrålesvejsning.
- Dyser, blandere og rør
- Forbrændingskammer
- Turbineblade og skovle
- Skiver
- Trommer
Relateret indhold
- Lodning i ovn
- Elektronstrålesvejsning
- Hot isostatic pressing
- Varmebehandling
- Indsatshærdning (atmosfære/vakuum)
Kontakt os
Se, hvordan Bodycote kan hjælpe dig med dine brancheforespørgsler