Bodycote a récemment ajouté le gaz acétylène comme alternative au propane pour la cémentation à basse pression dans son usine de Livonia, dans le Michigan. L'acétylène offre de nombreux avantages, notamment la cémentation uniforme des charges denses, des trous borgnes et des petites pièces susceptibles d'être en contact avec d'autres pièces.
Biji George, directeur général de l'usine de Livonia, a déclaré : "L'acétylène nous permet d'obtenir une uniformité exceptionnelle de la profondeur de cémentation pour les engrenages. Nous constatons généralement moins de 20 % de différence entre le pas et la racine pour les profondeurs de cémentation. En plus d'une dureté plus élevée dans la profondeur de la cémentation, l'acétylène offre la possibilité de cémenter des trous borgnes et des pièces aux géométries inhabituelles". L'usine continue de proposer le propane comme gaz de cémentation alternatif.
La cémentation à basse pression offre une série d'avantages par rapport aux procédés traditionnels sous atmosphère, notamment une meilleure résistance à la fatigue, un contrôle de la déformation des pièces, une profondeur de cémentation uniforme et une oxydation de surface nulle.
Bodycote Livonia cémente et durcit au neutre les engrenages, les arbres et les pièces embouties pour les moteurs, les transmissions et les chaînes cinématiques de l'industrie automobile. L'usine dispose de deux lignes de four automatisées utilisant de l'azote gazeux à haute pression pour tremper des charges allant jusqu'à 500 kg. Des pressions allant jusqu'à 20 bars sont associées à des contrôles de vitesse et de pression variables afin de minimiser les mouvements dimensionnels tout en améliorant les propriétés métallurgiques. Des profondeurs de cémentation allant jusqu'à 2 mm sont couramment réalisées.