Bodycote heeft onlangs acetyleengas toegevoegd als alternatief voor propaan voor lagedrukcarburatie in haar fabriek in Livonia, Michigan. Acetyleen biedt vele voordelen, waaronder uniforme carburatie van dichte ladingen, blinde gaten en kleine onderdelen die onderling contact kunnen hebben.
Biji George, Algemeen Directeur van de Livonia-fabriek, verklaarde: “Acetyleen stelt ons in staat om een uitzonderlijke uniformiteit van de hardingsdiepte voor tandwielen te bereiken. We zien doorgaans minder dan 20% verschil in hardingsdiepte tussen tandtop en tandvoet. Naast een hogere hardheid dieper in de gecarbureerde hardingslaag, biedt acetyleen de flexibiliteit om blinde gaten en onderdelen met ongebruikelijke geometrieën te carboneren.” De fabriek blijft propaan aanbieden als alternatief carboniseergas.
Lagedrukcarboneren biedt een reeks voordelen ten opzichte van traditionele atmosfeerprocessen, waaronder verbeterde vermoeiingsweerstand, beheersing van onderdeelvervorming, uniforme indringdiepte en geen oppervlakteoxidatie.
Bodycote Livonia carbureert en neutraal hardt tandwielen, assen en stanswerk voor automotoren, transmissies en aandrijflijnen. De vestiging beschikt over twee geautomatiseerde ovenlijnen die hogedrukstikstofgas gebruiken om ladingen tot 1100 pond (500 kg) af te schrikken. Drukken tot 20 bar worden gecombineerd met variabele snelheids- en drukregelingen om dimensionale beweging te minimaliseren en tegelijkertijd verbeterde metallurgische eigenschappen te realiseren. Indringdieptes tot 2 mm worden routinematig bereikt.
