Extrusionsverfahren werden in vielen Industriezweigen und Verarbeitungsumgebungen eingesetzt, in denen die Bauteile einem immer stärkeren Verschleiß und einem immer höheren Drehmoment ausgesetzt sind. Dieser Artikel zeigt, wie der Werkstoff Supermet Fe69 von Bodycotedie Abrieb- und Drehmomentbeständigkeit bei Extrusionsanwendungen deutlich verbessern kann.
Herkömmliche Werkzeugstähle stoßen in diesen Umgebungen an ihre Grenzen und können nur grundlegende Funktionen bieten. Diese technischen Hindernisse können durch die Verwendung von Hochleistungslegierungen und den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien überwunden und die Lebensdauer der Komponenten verlängert werden.
Durch die Wahl eines für die Extrusion optimierten Materials kann der Prozess den Durchsatz und die Produktqualität auf vielen verschiedenen Ebenen erhöhen. Die Technologie des heißisostatischen Pressens (HIP) ist eine leistungsstarke Ressource für Branchen, in denen pulvermetallurgische Werkstoffe seit vielen Jahren der Goldstandard für den Extrudermarkt sind. Der Extruder verfügt über ein so genanntes tribologisches System, das auf der Struktur, d. h. Schnecke, Zylinder und Materialprozessen, und der Belastungskombination wie Spannung, Bewegung, Druck und Temperatur aufbaut; alle diese Parameter beeinflussen die Wahl eines geeigneten Materials.
Bild 1: Ein geräumtes Extruder-Spezialschneckensegment, das die aus Bodycote Supermet Fe69 hergestellte Innenverzahnung zeigt. Bodycote bringt nicht nur technologische Innovationen in die Branche ein, sondern ist auch ein gut positionierter und sicherer strategischer Partner für Ihr Extrudergeschäft.
Aufgrund seiner bewährten Leistung bei anspruchsvollen Polymeren und anderen extrudierten Medien stellt Bodycote Supermet Fe69 als Lösung vor. Supermet Fe69 ist ein hochlegierter Vanadium-Kaltarbeitsstahl, der durch Pulvermetallurgie hergestellt wird. Er zeichnet sich durch gute Verschleißfestigkeit, geringen Verzug beim Härten und verbesserte Schneidkantenstabilität aus.
Der Einsatz von HIP-Kombistäben (Kombistäben) aus Bodycote Supermet Fe69 ermöglicht die Verwendung härterer Werkstoffe bei der Herstellung von Schraubensegmenten, ohne dass die Gefahr der Rissbildung besteht, was zu einer höheren Haltbarkeit führt. Die Schraube hält nicht nur länger und ist leistungsfähiger, der weiche Kern ermöglicht auch die Verwendung von Räumwerkzeugen, um die für die Herstellung jedes Teils erforderliche Zeit zu verkürzen, was letztlich Kosten spart und die Lieferzeiten verbessert.
Bodycote veranstaltet ein technisches Webinar, in dem sie die Vorteile der Pulvermetallurgie Supermet Fe69 und die Vorteile der Verwendung von Kombistangen für die Herstellung von Schraubensegmenten vorstellen. Die Veranstaltung findet am 12. Mai um 12:00 Uhr Eastern Time statt. Um sich für die Teilnahme zu registrieren oder die Aufzeichnung zu erhalten, besuchen Sie bitte: https:bodycote