Ekstruusioprosesseja käytetään laajalti teollisuudessa ja käsittely-ympäristöissä, joissa komponentit voivat altistua yhä suuremmalle hankaavalle kulumiselle ja vääntömomentille. Tässä artikkelissa selvitetään, miten BodycoteSupermet Fe69 -materiaali voi parantaa merkittävästi kulutuksen ja vääntömomentin kestävyyttä puristussovelluksissa.
Perinteisillä työkaluteräksillä on rajoituksensa näissä ympäristöissä, ja ne voivat tarjota vain perustoiminnallisuutta. Nämä tekniset esteet voidaan voittaa ottamalla käyttöön korkean suorituskyvyn seoksia ja käyttämällä kehittyneitä valmistustekniikoita ja pidentämällä komponenttien käyttöikää.
Valitsemalla suulakepuristukseen optimoitu materiaali prosessi voi lisätä läpimenoa ja tuotteen laatua monilla eri tasoilla. Kuuma isostaattinen puristustekniikka (HIP) on tehokas voimavara teollisuudenaloille, joilla jauhemetallurgiset materiaalit ovat jo vuosia olleet suulakepuristimien kultainen standardi. Ekstruuderissa on niin sanottu tribologinen järjestelmä, joka rakentuu rakenteesta eli ruuvin, tynnyrin ja materiaalin prosesseista sekä kuormitusyhdistelmästä, kuten jännityksestä, liikkeestä, paineesta ja lämpötilasta; kaikki nämä parametrit vaikuttavat sopivan materiaalin valintaan.
Kuva 1: pursotetun suulakepuristimen erikoisruuvin segmentti, jossa näkyy Bodycote Supermet Fe69:stä valmistettu sisäinen hammastus. Bodycote tuo alalle teknologisia innovaatioita ja on myös hyvässä asemassa oleva ja turvallinen strateginen kumppani ekstruuderitoiminnallesi.
Bodycote esittelee Supermet Fe69 -ratkaisun, joka perustuu niiden todistettuun suorituskykyyn haastavien polymeerien ja muiden suulakepuristettujen väliaineiden kanssa. Supermet Fe69 on jauhemetallurgisesti valmistettu korkeaseosteinen vanadiinikylmätyöteräs. Sille on ominaista hyvä kulumiskestävyys, vähäinen vääntyminen karkaisun yhteydessä ja parempi leikkauskestävyys.
Bodycote Supermet Fe69:stä valmistetun HIP-yhdistelmätangon (combi bar) käyttöönotto mahdollistaa kovempien materiaalien käytön ruuvisegmenttien valmistuksessa ilman halkeiluriskiä, mikä lisää kestävyyttä. Sen lisäksi, että ruuvi kestää pidempään ja toimii paremmin, pehmeä ydin mahdollistaa avarruksen käytön kunkin osan valmistukseen tarvittavan ajan lyhentämiseksi, mikä lopulta säästää kustannuksia ja parantaa toimitusaikoja.
Bodycote järjestää teknisen webinaarin, jossa he esittelevät jauhemetallurgian Supermet Fe69:n etuja ja yhdistelmätankojen käytön etuja ruuvisegmenttien valmistuksessa. Tilaisuus järjestetään 12. toukokuuta klo 12:00 itäistä aikaa. Voit ilmoittautua osallistujaksi tai saada tallenteen osoitteessa: https:bodycote.