Può fornire una combinazione ottimale di elevata forza, tenacità e resistenza alla temperatura.
Permette di ottenere componenti più leggeri e rigidi, con elevata forza, tenacità e resistenza alle alte temperature.
Fornisce utensili e matrici con una migliore resistenza all'usura e al calore e migliora la lavorabilità e la resistenza alla corrosione degli acciai inossidabili martensitici.
Cosa facciamo
Indurimento neutro
Chiamata anche tempra martensitica o tempra di spegnimento, la tempra neutra è un trattamento termico utilizzato per ottenere un'elevata durezza/resistenza dell'acciaio. Consiste nell'austenitizzazione, nella tempra e nel rinvenimento, al fine di mantenere una struttura di martensite o bainite temprata.
Vantaggi dell tempra neutra
I vantaggi della tempra neutra sono molteplici, a seconda del tipo di acciaio:
- Le parti sottoposte a carichi pesanti possono ottenere una combinazione ottimale di elevata resistenza, tenacità e, se del caso, resistenza alla temperatura
- Tali parti possono essere rese più leggere e più rigide, grazie alla maggiore resistenza.
- Gli utensili e le matrici ottengono l'elevata resistenza all'usura e/o al calore richiesta, mantenendo al contempo la tenacità.
- Parti che necessitano di una rettifica a bassa rugosità, acquisiscono la lavorabilità richiesta
- Per tutti questi scopi, se i pezzi sono realizzati in acciai inossidabili martensitici, la resistenza alla corrosione è disponibile solo dopo il trattamento termico.
Acciai per utensili: le proprietà desiderate di elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza al calore e lavorabilità possono essere ottenute solo mediante tempra.
Acciai inossidabili martensitici: questi acciai ottengono la massima resistenza alla corrosione solo con la tempra.
Per tutti i tipi di acciaio: durante la formatura dei pezzi (che avviene prima del trattamento termico), il materiale è relativamente morbido e quindi facile da lavorare.
Applicazione e materiali
Acciai tecnici:
- Parti ad alto carico, come alberi di trasmissione, barre portanti, telai, forche di sollevamento, dadi e bulloni, occhielli di sollevamento, ecc.
- Parti simili, destinate a temperature elevate
- Molle di qualsiasi tipo e dimensione
- Utensili: taglio, martellatura, laminazione, cioè qualsiasi tipo di utensile per la lavorazione a freddo e a caldo.
- Stampi: taglio, laminazione, stampaggio, martellatura, ma anche fusione di plastica e alluminio e stampi per estrusione.
- Parti in acciaio inossidabile che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione (industria alimentare e medica)
Dettagli del processo di tempra neutra
I processi di tempra qui descritti sono tipicamente neutri, il che significa che la composizione chimica della superficie dell'acciaio dei pezzi non è destinata a essere modificata durante il processo.
La tempra diretta è la pratica più comune per la tempra dell'acciaio.
- La prima fase consiste nel riscaldamento graduale fino alla temperatura di tempra che, a seconda del tipo di acciaio, è compresa tra 800 e 1220°C. A una temperatura compresa tra 730 e 900°C (a seconda del tipo di acciaio) avviene la trasformazione della microstruttura in austenite.
- La seconda fase consiste nel mantenere questa temperatura di tempra e austenitizzazione per uniformare completamente la temperatura delle parti e trasformare la microstruttura in austenite. NB: questo comporta una riduzione del volume specifico.
- La terza fase consiste nel raffreddare il pezzo direttamente dalla temperatura di austenitizzazione in un mezzo freddo. Questo tipo di mezzo di tempra è solitamente acqua, sale liquido, olio o azoto ad alta pressione, a seconda del tipo di acciaio e delle dimensioni del pezzo. La velocità di tempra deve essere sufficientemente elevata per evitare che il materiale si ritrasformi nella struttura morbida originale.
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