Nötr sertleştirme.

Ne yapıyoruz

Nötür sertleştirme

Martensitik veya su verme sertleştirmesi olarak da adlandırılan nötr sertleştirme, çelikte yüksek sertlik/mukavemet elde etmek için kullanılan bir ısıl işlemdir. Temperlenmiş martenzit veya beynit yapısını korumak için östenitleme, su verme ve temperlemeden oluşur.

Nötr sertleştirmenin faydaları

Çeliğin türüne bağlı olarak nötr sertleştirmenin çeşitli faydaları vardır:

• Ağır yüklü parçalara yüksek mukavemet, tokluk ve varsa sıcaklık direncinin optimum kombinasyonu verilebilir
• Bu tür parçalar, daha yüksek mukavemet nedeniyle daha hafif ve daha sert hale getirilebilir
• Takımlar ve kalıplar, tokluğu korurken gerekli yüksek aşınma ve/veya ısı direncini elde eder
• Düşük pürüzlülükte taşlama gerektiren parçalar, gerekli işlenebilirliği elde eder
• Tüm bu amaçlar için, parçalar martensitik paslanmaz çeliklerden yapılmışsa, korozyon direnci sadece ısıl işlemden sonra mevcuttur

Takım çelikleri: Yüksek sertlik, aşınma direnci, ısı direnci ve işlenebilirlik gibi istenen özellikler sadece sertleştirme ile verilebilir.

Martensitik paslanmaz çelikler: Bu çelikler maksimum korozyon direncini sadece sertleşerek elde ederler.

Tüm çelik türleri için: parçaların şekillendirilmesi sırasında (ısıl işlemden önce gerçekleşir), malzeme nispeten yumuşaktır ve bu nedenle işlenmesi kolaydır.

Uygulamalar ve malzemeler

Mühendislik çelikleri:

• Tahrik milleri, taşıyıcı çubuklar, şasiler, forklift çatalları, somun ve cıvatalar, kaldırma halkaları vb. gibi yüksek yüklü parçalar.
• Yüksek sıcaklıklar için tasarlanmış benzer parçalar
• Her türden ve her boyuttan yaylar
• Aletler: kesme, çekiçleme, yuvarlama, yani hem soğuk hem de sıcak işleme için her türlü alet
• Kalıplar: kesme, haddeleme, damgalama, çekiçleme, aynı zamanda plastik ve alüminyum döküm ve ekstrüzyon kalıpları
• Yüksek korozyon direnci gerektiren paslanmaz çelik parçalar (gıda ve tıp endüstrisi)

Nötr sertleştirme süreci detayları

Burada açıklanan sertleştirme işlemleri tipik olarak nötrdür, yani parçaların çelik yüzeyinin kimyasal bileşiminin işlem sırasında değiştirilmesi amaçlanmamıştır.

Doğrudan su verme sertleştirmesi, çeliğin sertleştirilmesi için en yaygın uygulamadır.

• İlk adım, çelik türüne bağlı olarak 800 ila 1220°C arasında olan sertleşme sıcaklığına kadar aşamalı olarak ısıtmaktır. 730 ila 900°C arasındaki bir sıcaklıkta (çelik türüne bağlı olarak) mikro yapının östenite dönüşümü gerçekleşir.
• İkinci adım, parçaların sıcaklığını aynı anda tamamen eşitlemek ve mikro yapıyı östenite dönüştürmek için bu sertleştirme, östenitleme sıcaklığında tutmaktır. Not: Bu, özgül hacimde bir azalma sağlar.
• Üçüncü adım, parçanın östenitleme sıcaklığından doğrudan soğuk bir ortamda su verilmesidir. Bu tür bir su verme ortamı, çelik türüne ve parça boyutlarına bağlı olarak genellikle su, sıvı tuz, yağ veya yüksek basınçlı nitrojendir. Su verme hızı, malzemenin orijinal yumuşak yapıya geri dönmesini önleyecek kadar yüksek olmalıdır.