Neutral härdning.

Vad vi gör

Skyddad härdning

Neutral härdning, även kallad martensitisk härdning , är en värmebehandling som används för att uppnå högre mekaniska egenskaper hos stål. Den består av austenitisering, kylning och anlöpning för att bibehålla en anlöpt martensit- eller bainitstruktur.

Fördelar med neutral härdning

Det finns flera fördelar med neutral härdning, beroende på ståltyp:

• Tungt belastade delar kan ges en optimal kombination av hög hållfasthet, seghet och, om tillämpligt, temperaturbeständighet
• Sådana delar kan göras lättare och styvare tack vare högre hållfasthet
• Verktyg och matriser får den höga slitstyrka och/eller värmebeständighet som krävs med bibehållen seghet
• Delar som behöver slipas till låg grovhet, får den maskinbearbetbarhet som krävs
• För alla dessa ändamål, om delarna är tillverkade av martensitiska rostfria stål, uppnås korrosionsbeständigheten först efter värmebehandlingen.

Verktygsstål: De önskade egenskaperna hög hårdhet, slitstyrka, värmebeständighet och bearbetbarhet kan endast uppnås genom härdning.

Martensitiska rostfria stål: Dessa stål får sin maximala korrosionsbeständighet först genom härdning.

För alla ståltyper: Under formningen av komponenterna (vilket sker före värmebehandlingen) är materialet relativt mjukt och därmed lätt att bearbeta.

Användningsområden & material

Konstruktionsstål:

• Högt belastade delar, t.ex. drivaxlar, bärstänger, ramar, gaffelgafflar, muttrar och bultar, lyftöglor etc.
• Liknande delar, avsedda för förhöjda temperaturer
• Fjädrar av alla slag och i alla dimensioner
• Verktyg: skär-, smides- och valsverktyg, det vill säga alla typer av verktyg för både kall- och varmbearbetning.
• Verktyg: skärande bearbetning, valsning, stansning, formande, men även gjutverktyg för plast och aluminium samt extruderingsverktyg för såväl kall- som varmbearbetning
• Delar i rostfritt stål som kräver hög korrosionsbeständighet (livsmedels- och medicinindustrin)

Detaljer om neutral härdningsprocess

De härdningsprocesser som beskrivs här är typiskt neutrala, vilket innebär att den kemiska sammansättningen av stålytan på detaljerna inte är avsedd att ändras under processen.

Och är den vanligaste metoden för härdning av stål.

• Det första steget är att stegvis värma upp till härdningstemperaturen som, beroende på ståltyp, är mellan 800 och 1220°C. Vid en temperatur mellan 730 och 900°C (beroende på ståltyp) sker en omvandling av mikrostrukturen till austenit.
• Det andra steget är att hålla kvar vid denna austenitiseringstemperatur tills omvandlingen till austenit hinner ske igenom hela detaljen.
• Det tredje steget är kylning av detaljen direkt från austenitiseringstemperaturen. Kylningen sker vanligtvisi olja eller kväve under högt tryck. Men kan även ske i vatten eller flytande salt, beroende på ståltyp och detaljens dimensioner. Kylhastigheten måste vara tillräckligt hög för att förhindra att materialet omvandlas tillbaka till den ursprungliga mjuka strukturen.