Neutrální kalení.

Co děláme

Neutrální kalení

Neutrální kalení, nazývané také martenzitické nebo kalení kalením, je tepelné zpracování používané k dosažení vysoké tvrdosti/pevnosti oceli. Skládá se z austenitizace, kalení a popouštění, aby se zachovala struktura popouštěného martenzitu nebo bainitu.

Výhody neutrálního zpevnění

Neutrální kalení má několik výhod v závislosti na typu oceli:

• Těžce zatěžované díly mohou získat optimální kombinaci vysoké pevnosti, houževnatosti a případně teplotní odolnosti.
• Takové díly mohou být lehčí a tužší díky vyšší pevnosti.
• Nástroje a zápustky získávají požadovanou vysokou odolnost proti opotřebení a/nebo vysokým teplotám při zachování houževnatosti.
• Díly, které je třeba brousit na nízkou drsnost, získají požadovanou obrobitelnost.
• Pro všechny tyto účely platí, že pokud jsou díly vyrobeny z martenzitických nerezových ocelí, je korozní odolnost dostupná až po tepelném zpracování.

Nástrojové oceli: požadované vlastnosti, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, tepelná odolnost a obrobitelnost, lze získat pouze kalením.

Martenzitické nerezové oceli: tyto oceli získávají maximální odolnost proti korozi až kalením.

Pro všechny typy oceli: během tvarování dílů (probíhá před tepelným zpracováním) je materiál relativně měkký, a proto se snadno obrábí.

Aplikace a materiály

Technické oceli:

• Vysoce zatížené díly, jako jsou hnací hřídele, nosné tyče, rámy, vidlice vysokozdvižných vozíků, matice a šrouby, zvedací oka atd.
• Podobné díly určené pro zvýšené teploty
• Pružiny všech druhů a rozměrů
• Nástroje: řezné, úderové, válcovací, tj. všechny druhy nástrojů pro zpracování za studena i za tepla.
• Lisovací formy: řezání, válcování, lisování, ražení, ale také odlévání plastů a hliníku a lisování.
• díly z nerezové oceli vyžadující vysokou odolnost proti korozi (potravinářský a zdravotnický průmysl)

Podrobnosti o procesu neutrálního kalení

Zde popsané procesy kalení jsou obvykle neutrální, což znamená, že chemické složení ocelového povrchu dílů se během procesu nemá měnit.

Přímé kalení je nejběžnějším postupem kalení oceli.

• Prvním krokem je postupné zahřívání na teplotu kalení, která se v závislosti na typu oceli pohybuje mezi 800 a 1220 °C. Při teplotě 730 až 900 °C (v závislosti na typu oceli) dochází k přeměně mikrostruktury na austenit.
• Druhým krokem je udržování této kalicí, austenitizační teploty, aby se současně zcela vyrovnala teplota dílů a mikrostruktura se změnila na austenit. Poznámka: tím se sníží měrný objem.
• Třetím krokem je přímé kalení dílu z austenitizační teploty ve studeném prostředí. Tímto kalicím médiem je obvykle voda, kapalná sůl, olej nebo vysokotlaký dusík, v závislosti na typu oceli a rozměrech dílu. Rychlost kalení musí být dostatečně vysoká, aby se zabránilo zpětné přeměně materiálu na původní měkkou strukturu.