Investitionen in die Bereiche Wärmebehandlung, HIP und additive Fertigung helfen Kunden aus der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigungsindustrie dabei, ihre Produktion zu skalieren
- Investment liefert neue Vakuum-Wärmebehandlungsanlagen an den Standort Roselle in New Jersey
- Der Standort Andover in Massachusetts baut seine Fachkompetenzen im Bereich der Metallverdichtung mittels Powdermet HIP weiter aus
- Modernisierungsmaßnahmen am Standort Greenville in South Carolina führen zu stärker integrierten Nachbearbeitungsdienstleistungen für 3D-gedruckte Metallteile
Bodycote, der weltweit führende Anbieter von fortschrittlichen Wärmebehandlungs- und spezialisierten thermischen Verarbeitungsdienstleistungen, hat eine Reihe strategischer Investitionen in Höhe von mehreren Millionen Dollar in fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und die Modernisierung seiner Anlagen im gesamten Netzwerk an der US-Ostküste getätigt.
Das Programm umfasst neue Vakuum-Wärmebehandlungsanlagen, erweiterte Kapazitäten im Bereich des heißisostatischen Pressens (HIP) sowie zusätzliche Spezialkapazitäten zur Unterstützung der Pulvermetallurgie und der additiven Fertigung. Diese Entwicklungen erweitern die Kapazitäten und verbessern die betriebliche Effizienz in mehreren Nadcap-akkreditierten Standorten. Damit werden Kunden aus der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigungsindustrie dabei unterstützt, ihre Produktion zu skalieren, die Komplexität der Lieferkette zu reduzieren und anspruchsvolle Programmzeitpläne einzuhalten. Sie sind zudem Teil des umfassenderen Programms Bodycotezum Ausbau von Kapazitäten und Kompetenzen in ganz Nordamerika, zu dem auch die Eröffnung des Standorts in Fairfield, Ohio, sowie die Übernahme von Spectrum Thermal Processing gehören.
„Diese Investitionen spiegeln unser anhaltendes Engagement in den wachstumsstarken und wertschöpfungsintensiven Sektoren Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung wider“, sagt Heidi McNary, Präsidentin des Geschäftsbereichs Global Aerospace, Defense and Energy bei Bodycote. „Wärmebehandlung und thermische Verarbeitung spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Eigenschaften von Metallen und Legierungen sowie bei der Verlängerung der Lebensdauer missionskritischer Komponenten. Indem wir heute in Kapazitäten und Kompetenzen investieren, stellen wir sicher, dass wir das Wachstum unserer Kunden auch in den kommenden Jahren unterstützen können.“
Die Investition umfasst die Installation eines neuen Vakuumofens mit zwei Stangen und Frontbeladung am Bodycotein Roselle, New Jersey. Die Vakuumwärmebehandlung erfolgt in einer kontrollierten Vakuumumgebung, wodurch Oxidation und Verunreinigungen verhindert und gleichzeitig die Festigkeit, Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit kritischer Metallteile verbessert werden.
Die Installation und Inbetriebnahme des neuen Ofens sind abgeschlossen, sodass er nun für die Produktion unserer Kunden bereitsteht. Damit wird die verfügbare Kapazität für Programme in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Industriegasturbinen erhöht und unseren Kunden dabei geholfen, anspruchsvolle Qualitäts-, Liefer- und Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Inzwischen Bodycote auch seinen Standort in Andover, Massachusetts, modernisiert und damit seine Fachkompetenz Powdermet, die Produktfertigung sowie die HIP-basierte Metallverdichtung ausgebaut. Der Standort entwickelt und fertigt „Near-Net-Shape“-Behälter, in denen Pulvermetall vor der HIP-Behandlung vor Ort aufbewahrt wird. Damit unterstützt er Kunden bei der Herstellung komplexer, hochintegrierter Bauteile und verringert gleichzeitig die Abhängigkeit von traditionellen Lieferketten im Guss- und Schmiedebereich.
Der Standort Andover wurde einer Lean-Umgestaltung unterzogen, um nicht voll ausgelastete Anlagen zu beseitigen, die Arbeitsabläufe zu verbessern und Platz für zukünftiges Wachstum zu schaffen. Diese Veränderungen tragen dazu bei, die Durchlaufzeiten zu verkürzen und Andover gleichzeitig als strategisches Zentrum für fortschrittliche Dienstleistungen in den Bereichen Pulvermetallurgie und Verdichtung zu positionieren.
Bodycote zudem weitere Investitionen in sein Werk in Greenville, South Carolina, getätigt und dort die Kapazitäten für HIP-Behandlung und Wärmebehandlung erweitert. Der Standort befindet sich in strategisch günstiger Lage in einer wachsenden US-Region der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie und bietet spezialisierte Verarbeitungsverfahren für Hochleistungs-Metallkomponenten, darunter auch 3D-gedruckte Metallteile.
Für Kunden aus dem Bereich der additiven Fertigung bietet Greenville einen stärker integrierten Nachbearbeitungsprozess an. Bodycote gedruckte Metallbauteile mittels HIP verdichten, präzise Drahterodierarbeiten durchführen und die Teile bereit für die nächste Produktionsstufe oder die Endanwendungsqualifizierung zurückliefern. Dies hilft den Kunden, ihre Lieferkette zu vereinfachen, die Anzahl der Lieferantenübergaben zu reduzieren und den Weg vom gedruckten Teil zum einsatzbereiten Bauteil zu beschleunigen.
Bodycote über ein Netzwerk akkreditierter Werke in ganz Nordamerika konsistente, zuverlässige und nachhaltige Dienstleistungen im Bereich der Wärmebehandlung und spezialisierter thermischer Verfahren“, fügt Heidi McNary hinzu. „Diese Investitionen stärken unsere Fähigkeit, das Wachstum unserer Kunden zu unterstützen, indem wir die Kapazitäten, Kompetenzen und das technische Know-how bereitstellen, die erforderlich sind, um den sich wandelnden Anforderungen von Luftfahrt- und Verteidigungsprogrammen gerecht zu werden.“
Bodycote diese erweiterten Kompetenzen auf der bevorstehenden Farnborough International Airshow, die vom 20. bis 24. Juli im Vereinigten Königreich stattfindet, mit Kunden aus der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie erörtern. Besucher können das Bodycote in Halle 4, Stand 41111 treffen und erfahren, wie die thermischen Verfahren und Spezialtechnologien des Unternehmens die Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz kritischer Luftfahrtkomponenten unterstützen.