Inwestycje w obróbkę cieplną, technologię HIP oraz wsparcie w zakresie produkcji addytywnej pomagają klientom z branży lotniczej i obronnej zwiększać skalę produkcji
- Firma Investment dostarczyła nowe urządzenia do obróbki cieplnej w próżni do zakładu w Roselle w stanie New Jersey
- Zakład w Andover w stanie Massachusetts rozszerza swoje możliwości w zakresie specjalistycznego zagęszczania metali metodami Powdermet HIP
- Modernizacja zakładu w Greenville w Karolinie Południowej pozwala na oferowanie bardziej zintegrowanych usług obróbki końcowej części wykonanych metodą druku 3D z metalu
Bodycote, wiodący światowy dostawca zaawansowanych usług w zakresie obróbki cieplnej i specjalistycznych procesów termicznych, zrealizowała szereg strategicznych inwestycji o łącznej wartości kilku milionów dolarów, przeznaczonych na zaawansowane technologie przetwórcze oraz modernizację obiektów w ramach swojej sieci na wschodnim wybrzeżu Stanów Zjednoczonych.
Program obejmuje nowe urządzenia do obróbki cieplnej próżniowej, zwiększenie mocy produkcyjnych w zakresie gorącego prasowania izostatycznego (HIP) oraz dodatkowe specjalistyczne możliwości wsparcia w zakresie metalurgii proszkowej i produkcji addytywnej. Rozwiązania te zwiększają moce produkcyjne i poprawiają wydajność operacyjną w kilku zakładach posiadających akredytację Nadcap, pomagając klientom z branży lotniczej i obronnej w skalowaniu produkcji, zmniejszeniu złożoności łańcucha dostaw oraz dotrzymywaniu wymagających harmonogramów programów. Stanowią one również część szerszego programu Bodycotemającego na celu rozbudowę mocy produkcyjnych i możliwości w całej Ameryce Północnej, obejmującego między innymi otwarcie zakładu w Fairfield w stanie Ohio oraz przejęcie firmy Spectrum Thermal Processing.
„Inwestycje te odzwierciedlają nasze nieustanne zaangażowanie w szybko rozwijające się i o wysokiej wartości sektory lotniczy i obronny” – mówi Heidi McNary, prezes działu Global Aerospace, Defense and Energy w Bodycote. „Obróbka cieplna i procesy termiczne odgrywają kluczową rolę w poprawie właściwości metali i stopów oraz przedłużaniu żywotności elementów o znaczeniu krytycznym. Inwestując dziś w moce produkcyjne i możliwości, zapewniamy sobie możliwość wspierania rozwoju naszych klientów przez wiele kolejnych lat”.
Inwestycja obejmuje instalację nowego pieca próżniowego z dwoma prętami i przednim załadunkiem w zakładzie Bodycotew Roselle w stanie New Jersey. Obróbka cieplna w próżni odbywa się w kontrolowanym środowisku próżniowym, co zapobiega utlenianiu i zanieczyszczeniom, a jednocześnie zwiększa wytrzymałość, trwałość i właściwości eksploatacyjne kluczowych elementów metalowych.
Instalacja i uruchomienie nowego pieca zostały zakończone, a urządzenie jest już gotowe do obsługi produkcji klientów, zwiększając dostępne moce produkcyjne dla programów z branży lotniczej, obronnej oraz turbin gazowych dla przemysłu, a jednocześnie pomagając klientom sprostać rygorystycznym wymaganiom w zakresie jakości, terminowości dostaw i produkcji.
W międzyczasie Bodycote również swój zakład w Andover w stanie Massachusetts, wzmacniając swoją specjalistyczną Powdermet, produkcji wyrobów oraz zagęszczania metali metodą HIP. Zakład ten projektuje i wytwarza pojemniki o kształcie zbliżonym do docelowego, służące do przechowywania proszku metalowego przed przetwarzaniem metodą HIP na miejscu, pomagając klientom w produkcji złożonych elementów o wysokiej integralności, przy jednoczesnym zmniejszeniu zależności od tradycyjnych łańcuchów dostaw związanych z odlewaniem i kuciem.
Zakład w Andover przeszedł transformację w duchu filozofii lean, której celem było wyeliminowanie niedostatecznie wykorzystywanych zasobów, usprawnienie przepływu pracy oraz zwolnienie przestrzeni na potrzeby przyszłego rozwoju. Zmiany te przyczyniają się do skrócenia czasu realizacji zleceń, a jednocześnie pozycjonują Andover jako strategiczne centrum zaawansowanych usług w zakresie metalurgii proszkowej i zagęszczania.
Bodycote również dalsze inwestycje w swoim zakładzie w Greenville w Karolinie Południowej, zwiększając moce produkcyjne w zakresie obróbki HIP i obróbki cieplnej. Zakład ten, położony w strategicznym miejscu w rozwijającym się regionie przemysłu lotniczego i obronnego w Stanach Zjednoczonych, oferuje specjalistyczną obróbkę wysokowydajnych elementów metalowych, w tym części metalowych drukowanych w 3D.
Klientom korzystającym z technologii wytwarzania addytywnego firma Greenville oferuje bardziej zintegrowaną ścieżkę obróbki końcowej. Bodycote zagęszczać wydrukowane elementy metalowe za pomocą technologii HIP, wykonywać precyzyjne operacje elektroerozyjne drutowe oraz dostarczać części gotowe do kolejnego etapu produkcji lub kwalifikacji do użytku końcowego. Pomaga to klientom uprościć łańcuch dostaw, ograniczyć liczbę etapów przekazywania między dostawcami oraz przyspieszyć proces przekształcania wydrukowanej części w komponent gotowy do zastosowania.
Bodycote spójne, niezawodne i zrównoważone usługi w zakresie obróbki cieplnej oraz specjalistycznych procesów termicznych, korzystając z sieci akredytowanych zakładów w całej Ameryce Północnej” – dodaje Heidi McNary. „Inwestycje te wzmacniają naszą zdolność do wspierania rozwoju klientów, zapewniając moce produkcyjne, możliwości i wiedzę techniczną niezbędne do sprostania zmieniającym się wymaganiom programów lotniczych i obronnych”.
Bodycote te rozszerzone możliwości z klientami z branży lotniczej i obronnej podczas zbliżających się Międzynarodowych Targów Lotniczych w Farnborough, które odbędą się w dniach 20–24 lipca w Wielkiej Brytanii. Odwiedzający będą mogli spotkać się z Bodycote w hali 4, na stoisku 41111, aby dowiedzieć się, w jaki sposób stosowane przez firmę procesy termiczne i specjalistyczne technologie przyczyniają się do poprawy wydajności, niezawodności i efektywności kluczowych elementów lotniczych.