Programmet omfatter nyt udstyr til vakuumvarmebehandling, udvidet kapacitet inden for hot isostatic pressing (HIP) samt yderligere specialiserede kompetencer inden for pulvermetallurgi og additiv fremstilling. Disse tiltag udvider kapaciteten og forbedrer driftseffektiviteten på tværs af flere Nadcap-akkrediterede anlæg, hvilket hjælper kunder inden for luftfart og forsvar med at opskalere produktionen, reducere kompleksiteten i forsyningskæden og overholde krævende programtidsplaner. De indgår også i Bodycotebredere program for udvidelse af kapacitet og kompetencer i hele Nordamerika, herunder åbningen af anlægget i Fairfield, Ohio, og overtagelsen af Spectrum Thermal Processing.
»Disse investeringer afspejler vores vedvarende engagement i de hurtigt voksende og højværdiskabende sektorer inden for luftfart og forsvar,« siger Heidi McNary, præsident for Global Aerospace, Defense and Energy hos Bodycote. »Varmebehandling og termisk forarbejdning spiller en afgørende rolle i forbedringen af metaller og legeringers egenskaber samt i forlængelsen af levetiden for missionskritiske komponenter. Ved at investere i kapacitet og kompetencer i dag sikrer vi, at vi kan understøtte vores kunders vækst i mange år fremover.«
Investeringen omfatter installation af en ny vakuumovn med to stænger og frontindlæsning på Bodycoteanlæg i Roselle i New Jersey. Vakuumvarmebehandling udføres i et kontrolleret vakuummiljø, hvilket forhindrer oxidation og forurening og samtidig forbedrer styrken, holdbarheden og ydeevnen hos kritiske metaldele.
Den nye ovn er nu færdiginstalleret og idriftsat og står klar til kundeproduktion. Den øger den disponible kapacitet til programmer inden for luftfart, forsvar og industrielle gasturbiner og hjælper samtidig kunderne med at opfylde strenge krav til kvalitet, levering og produktion.
I mellemtiden Bodycote også moderniseret sit anlæg i Andover i Massachusetts og dermed styrket sin specialkompetence Powdermet, produktfremstilling og HIP-baseret metalfortætning. Anlægget designer og fremstiller near-net-shape-beholdere, der anvendes til opbevaring af pulvermetal inden HIP-behandlingen på stedet, hvilket hjælper kunderne med at producere komplekse komponenter med høj integritet og samtidig reducerer afhængigheden af traditionelle forsyningskæder inden for støbning og smedning.
Anlægget i Andover har gennemgået en lean-omlægning med henblik på at fjerne underudnyttede aktiver, forbedre arbejdsgangene og frigøre plads til fremtidig vækst. Disse ændringer bidrager til at fremskynde gennemløbstiderne og positionerer samtidig Andover som et strategisk center for avancerede tjenester inden for pulvermetallurgi og fortætning.
Bodycote desuden foretaget yderligere investeringer i sin fabrik i Greenville, South Carolina, hvor man har udvidet kapaciteten inden for HIP-behandling og varmebehandling. Anlægget, der er strategisk placeret i en voksende region inden for luftfart og forsvar i USA, tilbyder specialiseret forarbejdning af højtydende metalkomponenter, herunder 3D-printede metaldele.
For kunder inden for additiv fremstilling tilbyder Greenville en mere integreret efterbehandlingsproces. Bodycote fortætte printe metalkomponenter ved hjælp af HIP, udføre præcisions-tråd-EDM-bearbejdning og levere emnerne klar til næste produktionsfase eller godkendelse til slutbrug. Dette hjælper kunderne med at forenkle deres forsyningskæde, reducere antallet af leverandørskift og fremskynde processen fra printet emne til anvendelsesklar komponent.
Bodycote ensartede, pålidelige og bæredygtige varmebehandlings- og specialiserede termiske forarbejdningstjenester via et netværk af akkrediterede anlæg i hele Nordamerika,« tilføjer Heidi McNary. »Disse investeringer styrker vores evne til at understøtte kundernes vækst ved at stille den kapacitet, de kompetencer og den tekniske ekspertise til rådighed, der er nødvendig for at imødekomme de skiftende krav fra luftfarts- og forsvarsprogrammer.«
Bodycote drøfte disse udvidede muligheder med kunder inden for luftfart og forsvar på den kommende Farnborough International Airshow, der afholdes fra den 20. til den 24. juli i Storbritannien. Besøgende kan møde Bodycote i hal 4, stand 41111, for at høre, hvordan virksomhedens termiske behandlingsmetoder og specialteknologier bidrager til ydeevnen, pålideligheden og effektiviteten af kritiske komponenter til luftfartsindustrien.