Detensionare.

Ce facem

Eliminarea tensiunilor

Detensionarea produselor metalice se realizează pentru a minimiza tensiunile reziduale din structură, reducând astfel riscul de modificări dimensionale în timpul fabricației ulterioare sau al utilizării finale a componentei.

Beneficiile eliberării de stres

Prelucrarea și tăierea, precum și deformarea plastică, vor determina acumularea de tensiuni într-un material. Aceste tensiuni pot provoca modificări dimensionale nedorite dacă sunt eliberate necontrolat, de exemplu în timpul unui tratament termic ulterior. Pentru a minimiza tensiunile după prelucrare și riscul de modificare a dimensiunilor, componenta poate fi descărcată.

Detensionarea se face în mod normal după prelucrarea brută, dar înainte de finisarea finală, cum ar fi lustruirea sau șlefuirea.

Piesele care au toleranțe dimensionale strânse și care urmează să fie prelucrate ulterior, de exemplu prin nitrocarburare, trebuie să fie eliberate de tensiuni.

Structurile sudate pot fi eliberate de tensiuni prin detensionare.

Cerere și materiale

Detensionarea nu modifică structura materialului și nu afectează semnificativ duritatea acestuia.

Piesele călite și temperate care urmează să fie detensionate trebuie tratate la o temperatură cu aproximativ 50°C mai mică decât temperatura utilizată pentru temperarea anterioară pentru a evita un impact asupra durității.

Detensionarea înainte de nitrocarburare trebuie efectuată la temperaturi >600°C.

Componentele din cupru și alamă pot fi, de asemenea, eliberate de tensiuni. Pentru oțelurile inoxidabile este în mod normal necesar un tratament termic de soluție la temperatură ridicată.

Detalii privind procesul de reducere a stresului

Temperatura de detensionare este în mod normal între 550 și 650°C pentru piesele din oțel. Timpul de înmuiere este de aproximativ una până la două ore. După perioada de înmuiere, componentele trebuie răcite lent în cuptor sau în aer. O viteză de răcire lentă este importantă pentru a evita tensiunile cauzate de diferențele de temperatură din material; acest lucru este deosebit de important atunci când se detensionează componente mai mari.

Dacă este necesar, detensionarea poate fi efectuată într-un cuptor cu gaz protector, pentru a proteja suprafețele de oxidare. În condiții extreme, se pot utiliza cuptoare cu vid.

Temperatura de detensionare a pieselor din cupru este, în funcție de aliaj, de 150-275°C, iar pentru componentele din alamă de 250-500°C.