K-Tech keramiska beläggningar.

Vad vi gör

K-Tech keramiska beläggningar

Bodycote erbjuder ett unikt sortiment av termokemiskt formade keramiska beläggningar för att förhindra slitage och korrosion i en mängd olika industriella applikationer och för alla typer av ytor.

Bodycote sortiment av keramiska beläggningar, K-Tech, har utvecklats unikt för tillämpningar inom specifika branscher. Flera formler täcker ett praktiskt taget obegränsat antal potentiella applikationer som kan appliceras på de flesta järnmetaller och vissa icke-järnmetaller.

Kromoxidkeramiskt material som är termokemiskt bundet till kundspecifika områden på en detalj, inklusive ytterdiametrar, innerdiametrar och vissa hål och portar som inte syns. De enskilda keramiska partiklarna är submikronstora och består av blandningar av utvalda keramiska material som är bundna till varandra och till substratet.

Fördelar med K-Techs keramiska beläggningar

• Hårdhet
• Betydligt förbättrad livslängd för komponenterna
• Låg friktion; den belagda ytan är antifouling
• Korrosionsskydd från absolut täta, porfria barriärer
• Ökar bindningsstyrkan
• Kemiskt, inte mekaniskt, bunden
• Extraordinär slitstyrka
• Effektiv beläggning av komplexa geometrier och invändiga borrningar
• Ingen mätbar uppbyggnad ovanpå pläteringen/beläggningen
• Ingen förslipning krävs
• Ökar livslängden för plätering/beläggning med 4 till 10 gånger i de mest korrosiva miljöerna
• Motståndskraftig mot termisk cykling/chock
• Överlägsen slitstyrka vid glidning och hög elektrisk resistivitet
• Extremt fin kornstruktur

Användningsområden & material

För ökad slitstyrka, korrosionsskydd och friktionsskydd med minimala måttenförändringar.

• Olje- och gasprospektering – kostnadseffektivt där korrosion och slitage orsakar kostsamma driftstopp, t.ex. borrhålsverktyg, borrvätskerotorer, pumphylsor, MWD-utrustning och ventildelar
• Stålindustrin – lösningar på verktygsproblem, beständiga mot smält zink och tenn, styrskenor, pumpar, lager
• Textilindustrin – komponenter som kommer i kontakt med garn och som kräver extrem slitstyrka och korrosionsskydd i kombination med en yta med mycket låg friktion
• Pumpbranschen – pumpar som utsätts för petrokemikalier, syror, havsvatten, klor, saltsyra och kryogena temperaturer, kolvpumpar, impellerpumpar och beröringsfria pumpar
• Plastindustrin – Komponenter till PVC-rörsextrudrar som kräver hög slitstyrka
• Konservindustrin – komponenter till burkmaskiner, t.ex. styrningar, revolverhuvuden och U-böjar som kräver extrem hårdhet och låg friktion

Tech 10, 12, 22, 23, 28, 28E och 60 kan appliceras på de flesta järnhaltiga och icke-järnhaltiga material. Tech 17 kan appliceras på de flesta metallurgiska pläteringar/beläggningar som uppvisar porositet eller sprickbildning. Tech 40 kan appliceras på de flesta järnhaltiga material, med undantag för austenitiska material. Underlagsmaterialet måste tåla de låga processtemperaturerna på mellan 450 °C och 540 °C (850 °F till 1000 °F).

Tech 18 kan appliceras på alla underlagsmaterial som tål FNC-värmebehandlingen.

Detaljer om K-Tech-processen för keramiska beläggningar

Termokemiskt framställda keramiska beläggningar som ger slitstyrka och korrosionsskydd inom en rad olika industriella tillämpningar, för alla typer av ytor.