Op til 10 gange længere levetid
Velegnet til en bred vifte af metaller, herunder jernholdige metaller og superlegeringer
Højtydende keramisk belægning af komplekse geometrier og indvendige borering
Hvad vi gør
K-Tech keramiske belægninger
Bodycote tilbyder et unikt udvalg af termokemisk formede keramiske belægninger til forebyggelse af slid og korrosion i en lang række industrielle anvendelser og på alle typer overflader.
Bodycote sortiment af K-Tech keramiske belægninger er unikt udviklet til anvendelse i specifikke industrier. Flere formler dækker et stort set ubegrænset antal potentielle anvendelser, som kan anvendes på de fleste jernholdige og nogle ikke-jernholdige metaller.
Kromoxidkeramisk materiale, der er termokemisk bundet til kundespecificerede områder på en del, herunder udvendige diametre, indvendige diametre og nogle usynlige huller og porte. De enkelte keramiske partikler er submikronstore og består af blandinger af udvalgte keramiske materialer, der er bundet sammen og til underlaget.
Fordele ved K-Techs keramiske belægninger
- Hårdhed
- Væsentligt forbedret komponentlevetid
- Lav friktion; den belagte overflade er antibegroning
- Korrosionsbeskyttelse fra absolut tætte, porefri barrierer
- Øger påhæftningsstyrken
- Kemisk, ikke mekanisk, bundet
- Ekstraordinær slidstyrke
- Effektiv belægning af komplekse geometrier og indvendige boringer
- Ingen målbar ophobning oven på pletteringen/belægningen
- Ingen forslibning nødvendig
- Øger pletteringens/belægningens levetid med 4 til 10 gange i de fleste ætsende miljøer
- Modstandsdygtig over for termisk cykling/stød
- Overlegen slidstyrke ved glidning og høj elektrisk resistivitet
- Ekstremt fin kornstruktur
Anvendelse og materialer
For øget slidstyrke, korrosionsbeskyttelse og anti-galling med lille dimensionsændring.
- Olie- og gasindustrien - omkostningseffektivt, hvor dyr nedetid skyldes korrosion og slitage, f.eks. borehulsværktøj, mudderrotorer, pumpemuffer, MWD-udstyr, ventilkomponenter
- Stålindustri - bekæmpelse af værktøjsproblemer, modstandsdygtig over for smeltet zink og tin, styrestænger, pumper, lejer
- Tekstilindustrien - garnkontaktkomponenter, der kræver ekstrem slidstyrke og korrosionsbeskyttelse kombineret med meget lav friktionsoverflade
- Pumpeindustrien - pumper udsat for petrokemikalier, syrer, havvand, kloriner, saltsyre og kryogene temperaturer, stempler, løbehjul og berøringsfrie pumper
- Plastindustrien - Ekstruderkomponenter til PVC-rør, der kræver høj slidstyrke
- Konservesindustrien - komponenter til dåsemaskiner, f.eks. føringer, revolvere og u-bøjninger, der kræver ekstrem hårdhed og lav friktion
Tech 10, 12, 22, 23, 28, 28E, 60 kan anvendes på de fleste jernholdige og ikke-jernholdige materialer. Tech 17 kan anvendes på de fleste metallurgiske pletter/belægninger, der har porøsitet eller revner. Tech 40 kan anvendes på de fleste jernholdige materialer undtagen austenitiske materialer. Substratmaterialet skal kunne modstå de lave procestemperaturer fra 450°-540°C (850°F til 1000°F).
Tech 18 kan anvendes på ethvert substratmateriale, der kan acceptere den termiske FNC-proces.
Detaljer om K-Techs keramiske belægningsproces
Termokemisk formede keramiske belægninger, der giver slidstyrke og korrosionsbeskyttelse i en lang række industrielle anvendelser på alle typer overflader.
Relateret indhold
Downloads
- Brochure om kemisk formede keramiske belægninger
- Tech 10 datablad
- Tech 12 datablad
- Tech 17 datablad
- Tech 18 datablad
- Tech 22 datablad
- Tech 23 datablad
- Tech 28 datablad
- Tech 28E datablad
- Tech 40 datablad
Links
Kontakt os
Se, hvordan K-Techs keramiske belægninger kan forbedre dine komponenter.
