Diffusiehechten met behulp van HIP verbindt poeder- of vaste materialen met een substraat, waardoor bimetaal componenten met superieure oppervlakte-eigenschappen worden geproduceerd.
Biedt onbeperkte bekledingsdikte en verbindt metalen of composietmaterialen die moeilijk te verbinden zijn, waardoor kostenefficiënte substraten mogelijk zijn en tegelijkertijd een hoge verbindingssterkte wordt bereikt.
Verlengt de levensduur van componenten in corrosieve omgevingen of bij hoge temperaturen en verkort de bewerkings- en doorlooptijd; wordt toegepast in de olie- en gassector, de energiesector, de scheepvaart en de nucleaire sector.
Wat we doen
HIP-cladding
Diffusiehechten van vast-op-vast of van vast naar poedermetallurgisch materiaal, om een bimetaal component te produceren met superieure materiaaleigenschappen op geselecteerde oppervlakken door middel van inkapseling en heet isostatisch persen.
Voordelen van HIP-bekleding
- De dikte van de bekleding is niet beperkt in vergelijking met andere coatings.
- Mogelijkheid om metalen/composieten te verbinden die niet met conventionele technieken kunnen worden gebonden.
- Maakt het mogelijk een voordeliger substraat te gebruiken voor het grootste deel van het onderdeel, waardoor materiaalkosten worden bespaard
- De sterkte van de verbinding kan die van het substraat evenaren
- Productie van bi-metalen componenten zonder de noodzaak van las- of bevestigingstechnieken, waardoor het risico op productiefouten wordt verminderd.
- Verbetert de levensduur en prestaties vergeleken met componenten die uitsluitend uit de substraatlegering zijn vervaardigd.
- Maakt de productie mogelijk van componenten met afmetingen die dicht bij de eindvorm liggen, met beperkte bewerkings- of afwerkingsoperaties, wat het aantal verwerkingsstappen vermindert en de doorlooptijd aanzienlijk verkort in vergelijking met gesmede en gecoate componenten.
Toepassingen & materialen
HIP-bekledingen worden toegepast in de exploratie, productie en verwerking van olie en gas; de energieopwekking; en de maritieme, kernenergie, chemische, zware vrachtwagen-, voedselverwerkings-, automobiel- en elektronica-industrieën.
Typische producten zijn o.a. kleppen, afdichtingen, onderzeese manifolds, extrusiewalsen en -matrijzen voor pijpen en smeedstukken.
Gebruikte materialen omvatten de meeste metalen en legeringen zoals roestvrij staal, gereedschapsstaal, superlegeringen op kobaltbasis, Monels, Inconels en cermets.
Details van het HIP-bekledingsproces
Bij cladding worden bepaalde oppervlakken door middel van diffusielassen bekleed; hierbij wordt een hoogwaardig materiaal in poeder- of vaste vorm op een stevig substraat aangebracht om een oppervlak te creëeren met een verbeterde slijtvastheid en/of corrosiebestendigheid, door middel van de fabricagetechniek van inkapseling en HIP.
Verwante diensten
Links
Neem contact op met ons
Ontdek hoe HIP-cladding uw componenten kan verbeteren.