HIP opláštění.

Co děláme

HIP obklad

Difuzní spojování pevného materiálu s pevným materiálem nebo pevného materiálu s práškovou metalurgií za účelem výroby bimetalové součásti s prvotřídními vlastnostmi materiálu na vybraných površích pomocí zapouzdření a izostatického lisování za tepla.

Výhody obkladů HIP

• Tloušťka opláštění není v porovnání s jinými nátěry omezena.
• Možnost spojovat kovy/kompozity, které nelze spojit běžnými technikami.
• Umožňuje použít úspornější podklad pro většinu dílů, čímž se šetří náklady na materiál.
• Pevnost spoje může odpovídat pevnosti podkladu.
• Výroba bimetalových součástí bez nutnosti svařování nebo spojovacích technik, což snižuje riziko selhání během výroby.
• Zlepšuje životnost a výkonnost ve srovnání s komponenty vyrobenými pouze ze slitiny substrátu.
• Umožňuje vyrábět součásti s rozměry blízkými konečnému tvaru, s omezeným počtem obráběcích nebo dokončovacích operací, což snižuje počet kroků zpracování a výrazně zkracuje dodací lhůty ve srovnání s tepanými a povlakovanými součástmi.

Aplikace a materiály

Plátování HIP se používá při průzkumu, těžbě a zpracování ropy a zemního plynu, při výrobě energie, v námořním, jaderném, chemickém a těžkém nákladním průmyslu, při výrobě nástrojů pro potravinářský průmysl, v automobilovém a elektronickém průmyslu.

Mezi typické výrobky patří ventily, těsnění, podmořské rozdělovače, trubky a kovací vytlačovací válce a zápustky.

Mezi používané materiály patří většina kovů a slitin, jako jsou nerezové oceli, nástrojové oceli, superslitiny na bázi kobaltu, monely, inkonely a cermety.

Podrobnosti o procesu opláštění HIP

Plátování umožňuje pokrýt selektivní povrchy difúzním spojením; plátování prémiového materiálu v práškové nebo pevné formě na pevný substrát za účelem vytvoření povrchu se zvýšenou odolností proti opotřebení a/nebo korozi pomocí výrobní techniky zapouzdření a HIP.